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目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有:靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵(或電袋除塵)等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器,但是隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與政策的日益趨嚴(yán),為實(shí)現(xiàn)更低的排放,電除塵器就需要更多的電場(chǎng)數(shù)、更大的比集塵面積,增加設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。同時(shí)常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。
目前國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝,90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳,使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時(shí),濕式電除塵器,外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會(huì)產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落,形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象,嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。
1、采取防止靜電積聚的措施,靜電除塵器廠家,各部分用導(dǎo)電材料接地;
2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近,以免粉塵自燃和;
3、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,管式電除塵器,務(wù)必通風(fēng)換氣;
4、在濕式靜電除塵器上設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
遠(yuǎn)離物,保持通風(fēng),定期檢查也是防止?jié)袷届o電除塵器突然起火的措施,電路本身有一定的危險(xiǎn)性,設(shè)備里面的電路更要定期檢查,并保持設(shè)備內(nèi)部的通風(fēng)。
在電除塵器使用時(shí)候,不管用什么方式清灰,振打揚(yáng)塵的發(fā)生概率很大,而如果是揚(yáng)塵發(fā)生在前級(jí)電場(chǎng),內(nèi)蒙電除塵器,那在后級(jí)電場(chǎng)可以進(jìn)行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時(shí)候,粉塵無法再次捕集,這部分的揚(yáng)塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以,我們看電除塵器除塵效果的百分比時(shí)候,這里面也夾雜著振打揚(yáng)塵的顆粒物。
我們還要提一提反電暈現(xiàn)象,其實(shí)這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻,在吸附到極板上后,粉塵堆積,無法釋放電荷,從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場(chǎng),從而產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象,這樣造成的是運(yùn)行電壓降低,除塵效果變差。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
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