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特別注意,對帶保溫夾芯層的剪力墻外側,要用密封帶封堵(橡塑保溫板)。這時,密封帶要有足夠厚度,壓扁到接縫高度后要有一定強度。密封帶要不吸水,防止吸收灌漿料水分影響流動并引起收縮。
對長度超過1.5M的接縫,如果沒有充分的灌漿試驗,宜用封縫料分倉。
當不采用連通腔灌漿方式時,構件就位前應設置坐漿層。此時注意:一方面坐漿層鋪設高度太低則無法密封,太高則套筒進漿;另一方面吊裝構件時構件調整幅度過大容易密封不實。這種工藝目前采用較少。
當不采用連通腔灌漿方式時,還有一種方式值得推薦,就是在吊裝時每個套筒下方設置一套彈性密封組件,局部輔助堆砌座漿料,如圖13。這樣,構件吊裝后每個套筒進行單獨灌漿,可以很好地保證套筒灌漿質量。剩余接縫空腔可使用普通灌漿料充填。這種方法在國外采用較多。
3)施工準備
檢查灌漿套筒,確保灌漿孔及出漿孔通暢;
檢查座漿封邊材料的硬化強度及密情況;
灌漿施工前,對各連通灌漿區(qū)域進行封邊處理,且封堵材料大于結合面設計面積。
4)膠條封邊
外墻吊裝前,用鋼釘或座漿料,將橡膠條固定于外墻構件與樓板連接部位外側。
5)構件拼裝
根據(jù)設計圖紙,由吊裝施工人員將預制構件吊裝到對應位置進行拼裝,并調整水平標高和 豎向垂直度后進行斜襯固定。
6)座漿封邊
安排施工人員對灌漿部位進行封邊施工。將座漿砂漿與推薦量的拌合用水攪拌均勻,并均 勻抹于施工部位,抹入深度不超過2CM
7)漿料攪拌
稱取施工所需的套筒灌漿粉料,寧夏固原市套筒灌漿料,并按砂漿:拌合水=1:0.13的推薦比例加水攪拌(實際用 水量根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進行調整),以滿足流動性要求且無泌水分層為宜。
8)灌漿作業(yè)
漿料制作完畢后開始灌漿,一般采用壓漿法從灌漿套筒注漿口注入,套筒灌漿料規(guī)范,至漿體從構件其他 灌漿孔、出漿孔流出后及時封堵。采用連通腔灌漿時,用一點灌漿的方式;當一點灌漿遇 到問題而需要改變灌漿點時,則將已封堵的灌漿孔、出漿孔重新打開,待漿體完全流出后 重新封堵。
套筒灌漿料是灌漿連接的關鍵產品,套筒灌漿料,屬于水泥基材料,主要在現(xiàn)場構件安裝時使用,JG/T408規(guī)范中,套筒灌漿料的特點,對材料的基本性能參數(shù)給出了如下表3規(guī)定。
需要說明的是,本標準給出的只是幾個時間節(jié)點和終目標值要求,而灌漿料根據(jù)實際操作方式的不同(手動、機械灌漿)和灌漿環(huán)境溫度變化會有較為復雜的表現(xiàn),且灌漿完成后對灌漿內部質量到目前為止國內外仍然沒有有效的檢測方法,所以,過程控制是灌漿環(huán)節(jié)的重中之重。這樣,在選擇灌漿料時,除了滿足上述參數(shù)指標外,還要考慮其它的過程參數(shù),比如可操作性、穩(wěn)定性等等。
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