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鈑金加工折彎常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
、a問(wèn)題點(diǎn):在折彎Z折時(shí),某些工件會(huì)變形.
b.發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位,折彎B處時(shí),張家港鈑金加工,工件折曲上升運(yùn)動(dòng),撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住.折彎成型后,D處就被擠變形.
c.解決方法:采用后定規(guī)后拉功能.
第2、a.問(wèn)題點(diǎn):折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規(guī)上.
b.發(fā)生原因:因?yàn)閠=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內(nèi)尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內(nèi),正裝時(shí)無(wú)法定位.采用下模反裝,上模將壓
住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其他的方法.
c.解決方法:○1可以下模反裝.在后定規(guī)前加一個(gè)墊片(不可超過(guò)3t),從而使后定規(guī)后退,鈑金加工價(jià)格,避開(kāi)上?!?若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
鈑金加工流程
沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。
鈑金加工
傳統(tǒng)的技術(shù)下,為焊接裝備專用夾具。如今鈑金新技術(shù)部件間運(yùn)用相似木匠榫的技術(shù),定位準(zhǔn),省時(shí),焊接夾具簡(jiǎn)略,產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期,降低成本,進(jìn)步質(zhì)量的意圖。
多重折彎技術(shù)在國(guó)內(nèi)的箱體制作業(yè)已經(jīng)比較遍及。優(yōu)點(diǎn)是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其規(guī)劃與技術(shù)上共同的當(dāng)?shù)?。然后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高,**鈑金加工廠,制作成本低的意圖。在實(shí)踐技術(shù)下,還需合作點(diǎn)焊。
使用激光的切縫細(xì),精度高的特色,一次切開(kāi)(帶微銜接),不銹鋼鈑金加工,合作四次折彎,完結(jié)四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)技術(shù)下的規(guī)劃思想,達(dá)到了縮短工期,降低成本的意圖。
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