該工藝的優(yōu)點(diǎn)是釬焊溫度低，對(duì)金剛石的損傷小。缺點(diǎn)是銀基釬料的熔點(diǎn)較低，耐磨削高溫性能較差，在重負(fù)荷磨削中的應(yīng)用受到限制。

　　Ni-Cr合金單層釬焊砂輪國(guó)外金剛石的釬焊工藝是：首先用氧焊炬在鋼基體上火焰噴涂上一層Ni-Cr合金層，這層活性金屬可作為釬料直接釬焊金剛石磨粒，然后在1080℃的氣中感應(yīng)釬焊30s。

　　在火焰噴涂合金層的過程中，由于鋼基體表面易氧化，釬焊后結(jié)合劑層厚度的一致性和磨料排布的均勻性尚難于有效控制。

　　利用掃描電鏡X射線能譜及X射線衍射結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn)，在釬焊過程中，Ni-Cr合金中的Cr元素分離出來在金剛石表面形成富Cr層，并與金剛石表面的-元素反應(yīng)生成Cr3C2和Cr7C3，合金層在與金剛石良好浸潤(rùn)的同時(shí)與鋼基體反應(yīng)生成(FexCry)C的碳化物，因此這種釬焊工藝可以確保合金層與金剛石及鋼基體之間都能獲得較高的結(jié)合強(qiáng)度。

合金鋸片換新頻率如何下降?

　　針對(duì)一切合金鋸片來講，釬焊金剛石鋸片，從其問世生效開始，即會(huì)邁向銷毀。針對(duì)這一點(diǎn)，晉中金剛石鋸片，很多的型材加工公司都是心照不宣的。

　　因此，金剛石鋸片工藝，在許多人的眼里，鋸片其實(shí)就是一種消耗品，不求它的壽命與天齊，只求鋸片在使用的過程中能夠堅(jiān)挺幾個(gè)月，就已經(jīng)是萬(wàn)事大吉了。

　　理想是美好的，但在實(shí)際使用鋸片的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的狀況。其中，鋸齒掉裂，乃至基體出現(xiàn)開裂等，均是一片合金鋸片在一生中可能會(huì)經(jīng)歷的磨難。

　　對(duì)于人類來講，磨難可以催人奮進(jìn)，但型材加工企業(yè)所使用的鋸片磨難經(jīng)歷多了，是會(huì)在無形之中增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本的。

　　隨之而來的則是企業(yè)不得不面對(duì)居高不下的鋸片換新頻率。對(duì)于那些在使用過程中出現(xiàn)磨損的鋸片，企業(yè)為了確保工件的鋸切加工質(zhì)量，往往會(huì)立刻把磨損的鋸片給換掉。

　　在這一撤一換的過程中，無形之中大大提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。一則，在撤換過程中耽誤了許多時(shí)間，二則新鋸片的采購(gòu)支出也大幅提高。

　　因此，現(xiàn)在許多從事各種型材加工的企業(yè)，它們一方面在規(guī)范自己的操作，謹(jǐn)防因?yàn)槿斯さ腻e(cuò)誤操作致使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本增加。

　　除此之外，它們還在積極尋找應(yīng)對(duì)磨損鋸片的措施。其中，鋸片修磨往往是目前企業(yè)使用廣泛的措施。

　　對(duì)于鋸片修磨而言，它的本質(zhì)是一種修復(fù)磨損鋸片的措施。從其歸屬來看，屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來看，其實(shí)修復(fù)磨損鋸片的能力是非常強(qiáng)的。

　　合金鋸片的使用壽命，金剛石鋸片進(jìn)口，是有一定的期限，但是如果維護(hù)保養(yǎng)好，便會(huì)延長(zhǎng)使用壽命。

小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。切割設(shè)備一般為手提式切割機(jī)，角磨機(jī)，個(gè)別產(chǎn)品也有用到臺(tái)式機(jī)器上，如玻化磚鋸片。小直徑金剛石鋸片按照生產(chǎn)工藝一般分為燒結(jié)片和焊接片。燒結(jié)片生產(chǎn)，價(jià)格相對(duì)便宜，但在使用過程中容易出現(xiàn)刀頭、脫落、鋸片基體、鋸片刀頭不鋒利等情況。燒結(jié)鋸片可以分為：分齒鋸片，周邊連續(xù)形鋸片，渦輪形狀刀頭周邊連續(xù)型鋸片，渦輪形狀分齒鋸片。焊接片一般為激光焊接屬于產(chǎn)品。激光焊接鋸片價(jià)格貴，貴的原因是激光焊接設(shè)備貴，基體本身貴，刀頭也需要冷壓后再燒結(jié)，相對(duì)于燒結(jié)鋸片生產(chǎn)效率也低，但激光焊接鋸片的刀頭和基體強(qiáng)度較高，具有使用壽命長(zhǎng)，不容易出現(xiàn)破損，安全性能高等優(yōu)點(diǎn)。

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