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電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路,迫使其停車(chē),其原因和解決辦法有如下3點(diǎn)。
(1)結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外,可將端頭與電暈絲本體纏在一起。
(2)當(dāng)電暈絲通過(guò)高壓直流電時(shí),在其周?chē)纬呻姇瀰^(qū),區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽(yáng)離子,電場(chǎng)中存在大量碰撞荷電,電暈絲在大量吸附陽(yáng)離子時(shí),不可避免地造成電暈絲的污染,管式電除塵器,極易形成放電,時(shí)間一長(zhǎng),臥式電除塵器,易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈狀,并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水,以消除電暈絲上的附著物,減少故障的發(fā)生機(jī)濾。
(3)受進(jìn)口煤氣的沖擊,管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s,極易使電暈絲產(chǎn)生晃動(dòng),靜電除塵器廠家,在制造、安裝和運(yùn)輸過(guò)程中的局部損傷,特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極;當(dāng)焦油含量較高時(shí),電暈絲的污染更為嚴(yán)重,并且由于局部附著的焦油量較多等原因,空間荷電效應(yīng)會(huì)造成電壓局部升高,直至擊穿后斷裂,其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預(yù)防。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目:
1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況,即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時(shí)處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,河北電除塵器,并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無(wú)斷絲,重錘有無(wú)脫落,并及時(shí)處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
從以上諸點(diǎn)來(lái)看,造價(jià)高、運(yùn)行條件苛刻且操作維修復(fù)雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用;用水多、易造成水體二次污染且回收不便的濕式除塵器顯然也不適合化工廠使用。除此之外,就剩下旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器可供選擇。在如今環(huán)保要求提高的前提下,除此效率在95%左右的旋風(fēng)除塵器顯然也不再適合作為化工廠的獨(dú)立除塵設(shè)備,留給化工廠的選擇只有袋式除塵器。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
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