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懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點,對標準式蒸發(fā)器結構進行了更合理的改進,這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內壁間的環(huán)隙向下流動而構成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,二手高含鹽廢水蒸發(fā)器,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,二手淀粉糖蒸發(fā)器,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液,二手生物發(fā)酵蒸發(fā)器,并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數。
蒸發(fā)器優(yōu)點:
1、熱效率髙。采用雙層盤管結構,合理布置受熱面,熱效率92%以上。
2、排放低。采用大爐膛、中心回燃結構,輻射受熱面大,排放低。
3、系統(tǒng)簡單。由蒸發(fā)器本體、余熱回收水箱以及配套輔機構成。
4、蒸發(fā)器占地面積小。系統(tǒng)集成度高,全部置于底座上,且燃燒器頂置,不額外占用場地。
5、適應性強。對燃燒器沒有要求,可以采用常規(guī)燃燒器或預混燃燒器。
6、產汽快。5分鐘之內可以出汽。
7、蒸發(fā)器無需監(jiān)檢。水容積小于30L,沒有重大傷害風險。無需設置獨立鍋爐房、無需**司爐工,設備位置選擇靈活。
8、操作方便。內置式智能控制系統(tǒng),初次調試設置完成后無需其他操作,一鍵啟停,自動調節(jié)。
中央循環(huán)管式蒸發(fā)器
如前所述,蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的結構型式很多,在選擇蒸發(fā)器的型式或設計蒸發(fā)器時,在滿足生產任務要求、保證產品質量的前提下,還要兼顧所用蒸發(fā)器的結構簡單、易于制造,操作和維修方便,傳熱效果好等等。除此而外,還要對被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結晶或結垢等因素。
不同類型的蒸發(fā)器,各有其特點,它們對不同物料的適應性也不相同。
蒸發(fā)是濃縮果汁生產的重要環(huán)節(jié)之一,也是濃縮果汁生產的耗能環(huán)節(jié)。當前,全球能源日益緊缺、環(huán)保形勢愈發(fā)嚴峻,尤其到秋冬時節(jié),多地長時間籠罩在霧霾之下,因此蒸發(fā)過程的節(jié)能技術就十分重要。
濃縮果汁生產中所用的蒸發(fā)器有管式和板式兩種,應用多的是多效降膜式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)裝置的運行成本主要取決于能耗,在穩(wěn)定的操作條件下,進出系統(tǒng)的能量一定是平衡的。通過對蒸發(fā)裝置智能化熱配置,可以使系統(tǒng)的能耗滿足用戶各自不同的需求。
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