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在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動部分,非**人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。后,在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行,否則可能損壞變頻器。
膠帶輸送機(jī)運(yùn)行停止 ,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
皮帶輸送機(jī)
⑴輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式 ;
⑵線路長度及其復(fù)雜程度,即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;
⑶膠帶輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;
⑷輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;
⑸特殊的工藝要求。
膠帶輸送機(jī)動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝 置帶動牽引鏈條,鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動,從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件,在可自由的輥筒上移動。
膠帶輸送機(jī)火災(zāi)事故的原因
井下膠帶輸送機(jī)是礦井主要易發(fā)火災(zāi),由于其發(fā)生突然,發(fā)展迅速,對井下工作人員造成威脅,甚至有因火勢擴(kuò)大而誘發(fā)更大火災(zāi)可能。造成火災(zāi)事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產(chǎn)生足夠熱量的主要因素,打滑是由于膠帶松、負(fù)載大或膠帶卡阻所造成,礦用膠帶輸送機(jī),膠帶輸送機(jī)膠帶松是由于拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大;負(fù)載大一是由于重載起動,二是由于載重量太大,物流膠帶輸送機(jī),三是膠帶與主動滾筒,從動滾筒機(jī)托輥間摩擦力太小,如膠帶內(nèi)表面有水或油、從動滾筒軸承損壞或托輥損壞;膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中,使膠帶不能運(yùn)行。另外膠帶輸送機(jī)電氣設(shè)備失爆、電線短路也有可能引起輸送機(jī)火災(zāi)。
為了減少更換和維修膠帶輸送機(jī)的費(fèi)用,必須重視對操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識的培訓(xùn)。
1.皮帶輸送機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管??垂苋藛T必須是具有一般技術(shù)常識及對本輸送機(jī)的性能比較熟悉。
2.企業(yè)應(yīng)制定膠帶輸送機(jī)應(yīng)"設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程"以便看管人員遵守??垂苋藛T必須有交接班制度。
3.向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻,不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
4.輸送機(jī)工作過程中,非看管人員不得靠近機(jī)器,任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷,應(yīng)作記載,待檢修時消除。
5.看管膠帶輸送機(jī)時,應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況,檢查各處連接螺栓,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但禁止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,對輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。
6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持輸送帶具有正常工作的拉力??垂苋藛T應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況,局部損壞的地方,膠帶輸送機(jī),應(yīng)視其破損程度(既是否對生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的膠帶輸送機(jī)應(yīng)視其磨損程度而另作它用。
7.看管皮帶輸送機(jī)時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8.膠帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無負(fù)荷時起動,散料膠帶輸送機(jī)價格,在物料卸完后停車。
9.輸送機(jī)除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外,每工作6個月必須檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷,拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10.企業(yè)可根據(jù)輸送機(jī)的工作條件制定檢修周期。
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