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無溶劑膠水跟水性膠水有什么區(qū)別
膠水中的主要成分是聚乙烯醇,是一種水溶性塑膠,當(dāng)我zhi們把硼砂加入時,硼原子與氧原子會將聚乙烯醇分子串在一起,所以可以改變原來膠水的性質(zhì)。補充:如果是市面上的普通膠水,其成分基本是水,添加部分聚乙烯醇、白乳膠、硬脂酸鈉、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等,無溶劑膠水價格,對人體危害不大。502膠水的主要成分是α-qing基丙i烯酸乙酯,其實質(zhì)是無色透明、低粘度、不可燃性液體,單一成分、無溶劑,稍有刺激味、易揮發(fā)、揮發(fā)氣具弱摧淚性。
溶劑膠水和無溶劑膠水的復(fù)合機(jī)的對比
(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑,膠的生產(chǎn)過程和使用過程無污染,成品無殘留溶劑侵害,生產(chǎn)無等安全隱患,使用環(huán)境無需防爆設(shè)施;同時復(fù)合時不會因為溶劑及加熱系統(tǒng)而引起的薄膜變性,對確保復(fù)合薄膜平整性有利,復(fù)合薄膜采用里印時,印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。
(2)、干燥能耗低,沒有預(yù)干燥通道,較之干式復(fù)合,能耗僅為1/25-1/15。
(3)、無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本,無溶劑復(fù)合的線速高達(dá)500m/min以上,無溶劑膠水,通常在200m/min以上。
(4)、無溶劑復(fù)合的加工成本,較干式復(fù)合明顯要低,復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或更低,無溶劑膠水生產(chǎn)廠家,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
(5)、無溶劑的缺點:初粘力小,報廢率高,功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快,所以工作液壽命較短。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設(shè)備投資大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。
按照無溶劑膠黏劑使用時組分的不同,有雙組分無溶劑膠黏劑和單組分無溶劑膠黏劑之分。
雙組分無溶劑膠黏劑,使用過程中依靠兩組分間的化學(xué)反應(yīng)而熟化,應(yīng)用面廣,幾乎可以應(yīng)用于所有塑料軟包裝材料的生產(chǎn);單組分無溶劑膠黏劑,需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應(yīng)而熟化,熟化過程中還有二氧化碳產(chǎn)生,需要通過基材散發(fā)到空氣中,因此,只能應(yīng)用于含紙質(zhì)等疏松材質(zhì)的基材復(fù)合。
無溶劑聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異基的膠水,無溶劑膠水哪家好,由于含有強(qiáng)極性的異和氨基甲酸酯基,具有很高的反應(yīng)性,能夠室溫固化,因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優(yōu)良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好,其特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞,剝離強(qiáng)度很高,特別是耐低溫性能極其優(yōu)異,在現(xiàn)有的膠水中****。無溶劑聚氨酯膠水工藝簡便,室溫和加熱均能固化,不同材料膠粘時熱應(yīng)力影響小,在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。無溶劑聚氨酯膠水耐水性和耐熱性較差,選用時需要注意。
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