泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

別的機(jī)械制造業(yè)機(jī)器設(shè)備重要零部件的再制造

其他機(jī)械加工行業(yè)的重要零部件的再制造，溝槽激光滲氮化熱處理，涉及到的制造行業(yè)包含冶金工業(yè)、石油化工、礦山開(kāi)采、化工廠、航空公司、轎車、船只、數(shù)控車床這些行業(yè)，對(duì)于這種行業(yè)中的高精密機(jī)器設(shè)備、大中型機(jī)器設(shè)備、珍貴零部件損壞、磨蝕、浸蝕位置，鑄鐵零件激光滲氮化熱處理，應(yīng)用激光熔覆生產(chǎn)加工技術(shù)開(kāi)展修補(bǔ)和性能優(yōu)化。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，晶粒不會(huì)長(zhǎng)大，停留在下圖第三階段，模具激光滲氮化熱處理，所以不易變形，反復(fù)淬模具不會(huì)產(chǎn)生裂紋，這樣淬火可以不必分時(shí)間段、分區(qū)域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對(duì)小拐角和小圓孔也能很好的淬到。激光滲氮化熱處理

以側(cè)圍單人操作為例，火焰淬火需分時(shí)分區(qū)淬，這樣不連續(xù)需要2天，感應(yīng)淬火只能淬長(zhǎng)線，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則無(wú)能為力，激光淬火只需連續(xù)淬12h?；鹧婧透袘?yīng)淬火后需CNC二次加工，惠州激光滲氮化熱處理，淬火后再加工時(shí)間耗費(fèi)長(zhǎng)，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，無(wú)需火后加工。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

與激光淬火相對(duì)性應(yīng)的磁感應(yīng)淬火及熱處理設(shè)備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知磁感應(yīng)淬火專用工具專用性高（一個(gè)位置一種感應(yīng)開(kāi)關(guān)，乃至規(guī)定一種專用型精準(zhǔn)定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機(jī)械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強(qiáng)度比基本方式高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)使激光淬火生產(chǎn)加工慢慢遭受關(guān)心。激光滲氮化熱處理

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