數(shù)控加工工藝源于常規(guī)加工工藝，肇慶精密零件加工廠家，是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展，珠海精密零件加工廠家，現(xiàn)代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來越多，加工精度和對工件表面復(fù)雜程度要求也越來越高。因此數(shù)控加工得到廣泛關(guān)注，但是在節(jié)約成本上，數(shù)控加工還是要比傳統(tǒng)加工成本要高。下面我們就來具體介紹一下數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

　    數(shù)控車床加工很靈活，工件的表面精度主要取決于加工程序。它不同于普通機(jī)床，因此不需要制造和更換許多工具和夾具，也不需要頻繁調(diào)整機(jī)床。精加工的進(jìn)給路線基本上是沿著零件的輪廓按順序進(jìn)行的。因此，確定進(jìn)給路線的重點(diǎn)是確定粗加工和空行程的進(jìn)給路線。因此，數(shù)控機(jī)床適合頻繁更換零件。即適合單件小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)約了大量工藝設(shè)備成本。

　　 數(shù)控車床加工可以改善工作條件。加工前對數(shù)控車床進(jìn)行調(diào)整后，程序輸入并啟動，機(jī)床可以自動連續(xù)加工，廣州精密零件加工廠家，直到加工結(jié)束。數(shù)控加工是控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使刀具進(jìn)行各種符合要求的運(yùn)動，工件的形狀、尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求以數(shù)字和字母的形式表達(dá)的過程。它通常指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間，降低數(shù)控加工成本，一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)也在航天工業(yè)中得到開發(fā)和應(yīng)用。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準(zhǔn)備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作人員的勞動趨于智能化。此外，機(jī)床一般都是封閉式加工，即干凈又安全。

精密零件加工中，線軌的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用如今，許多機(jī)床的運(yùn)行速度非?？?，尤其是空轉(zhuǎn)速度。這在很大程度上歸功于線性導(dǎo)軌的功勞。線性導(dǎo)軌可以預(yù)張緊，以達(dá)到高精度的導(dǎo)軌之間的零間隙。在使用壽命方面，精密零件加工，直線導(dǎo)軌比硬軌高得多。線性導(dǎo)軌的切削力小于硬導(dǎo)軌的切削力。僅用于硬軌。實(shí)際上，許多機(jī)床的線性導(dǎo)軌已經(jīng)大大提高了其承載能力。直線導(dǎo)軌的應(yīng)用適用于高速機(jī)器，高速切割，適用于加工產(chǎn)品和小型精密模具。

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