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PE管件注塑出現(xiàn)縮水現(xiàn)象的應對措施
原因:供料不足、噴嘴孔太大或太小、澆口太小或流道過狹或過淺,流道效率低、阻力大,熔料過早冷卻、澆口過大,材料失去了剪切速率,材料的黏度高,同樣不能使制品飽滿、澆口來開設在制品的厚壁部位、模具的冷卻系統(tǒng)設置不合理、注射、保壓壓力過小、注射速度過低、模溫過低、射膠殘料量過小或沒有殘量、原料太軟。
應對之策:
1、檢查模具溫度,如產(chǎn)品是因膠位過厚而縮水,應降低此處的溫度;如產(chǎn)品是因膠位過薄而縮水,遼寧pe給水管,應提高此處的度。
2、適當增加保壓壓力,或延長保壓時間。
3、對于膠位過薄的產(chǎn)品,盡量用提高射膠速度的方法。
4、PE管件的澆口位置選擇在膠位厚處可改善收縮。
5、PE管件壁厚均勻可改善收縮。
PE給水管件主要包括熱熔直接、電熔直接、鋼塑轉換接頭、三通、四通、異徑直接等,具體詳細的請參考PE管件種類
PE管件常見的有直通、異徑直通、正三通、變徑三通、90°彎頭、絲口接頭、堵頭等。這些關鍵一般都設計科學,牢度強,密封性好、連接方便,拆卸容易,靈活性強,便于回收,pe給水管價格,美觀實用。是PE管的搭檔產(chǎn)品。
如果是管線較長且彎曲度數(shù)小的時候,pe給水管材廠家,一般可以不使用彎頭等管件,但在必須使用管件的情況下,要選擇合適的管件來滿足工程的需求。
粘接劑涂抹后,宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變,保持PE給水管接口的直度和位置正確。
粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈,在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。
粘接接頭不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
連接程序:準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。
我們在日后進行PE給水管的粘接的時候可以參考以上的步驟進行,而且多加注意一下相應的事項以及要求,pe給水管施工方案,找到合適的粘接方法,才能保證給水管的穩(wěn)定使用以及不會出現(xiàn)問題,當然在進行操作的時候一定要盡量去避免出現(xiàn)錯誤的粘接方式,造成不必要的經(jīng)濟方面的損失。
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