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砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎, 細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品,未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->① 反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)。其中振動(dòng)篩可以共用,也可以分開來使用,各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送沙石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的,生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂,也稱砂石料生產(chǎn)線,相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線的結(jié)合。砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級(jí)配合理。在筑路、建筑等的原料廠內(nèi),往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線,砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時(shí)生產(chǎn)的要求。掌握正確的砂石生產(chǎn)線操作方式,從根本上防止故障的發(fā)生,有正確的操作方式作為工作的前提,才能確保人身安危。要把每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作都要處理好,一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,整套砂石生產(chǎn)線設(shè)備都會(huì)受到影響, 把這些基本的做好了才能在根本上降低故障率。 要對(duì)操作砂石生產(chǎn)線的員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。如果不注重砂石生產(chǎn)線的保養(yǎng)和細(xì)節(jié)問題,長期下去的后果就造成了設(shè)備的使用壽命變短。另外還需要生產(chǎn)線中各個(gè)設(shè)備之間的相互協(xié)調(diào),如顎式破碎機(jī)的破碎能力和振動(dòng)給料篩的給料量以及洗砂機(jī)的時(shí)產(chǎn)量等的配合,這樣才能保證生產(chǎn)線中各設(shè)備發(fā)揮其性能,保證生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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