現(xiàn)在很多行業(yè)上都會(huì)使用PVC輸送帶，輸送帶生產(chǎn)廠家，可以說是與PVC輸送帶密不可分了，如電子、食品、印刷等行業(yè)都在使用的，有些行業(yè)所使用的PVC輸送帶會(huì)做成包邊，輸送帶接頭，那么包邊輸送帶是如何制作的呢？它又能起什么作用呢？今天小編就帶大家了解一下吧。

包邊輸送帶有兩種制作方法：

　1、PVC輸送帶進(jìn)行紗層和膠面分離，底紗拉掉20mm，中間紗層拉掉15mm，使用封邊條進(jìn)行封邊，封邊條到輸送帶邊緣的距離為10mm。封邊采用熱熔工藝，其作用是可以把封邊和輸送帶作為一個(gè)整體，這樣就不會(huì)出現(xiàn)脫落的情況。采用3mm以上厚度的PVC輸送帶做封邊，膠厚的做出來的封邊外觀才好看，當(dāng)然這個(gè)也是可以根據(jù)客戶需求而定的。

　2、PVC輸送帶進(jìn)行紗層和膠面分離，底紗拉掉30mm，再用表面的膠面把邊包好，同樣的采用熱熔工藝，把包邊和輸送帶作為一個(gè)整體，這樣就不會(huì)有脫落的情況出現(xiàn)。

說了包邊輸送帶的制作方法，那么我們來說下哪些行業(yè)會(huì)使用到這樣的輸送帶呢？它又起什么作用呢？

　像這樣包邊的PVC輸送帶通常是用于電子行業(yè)的，電子產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的時(shí)候，需要無塵環(huán)境，普通的輸送帶在工作的時(shí)候，會(huì)有摩擦從而產(chǎn)生灰塵，包了邊的輸送帶可以避免產(chǎn)生灰塵。

　當(dāng)然，除了電子行業(yè)會(huì)用到包邊輸送帶之外，食品行業(yè)也是會(huì)有使用到的，同樣的其他行業(yè)也是會(huì)有所需求的，具體的要視情況而定。

輸送帶的跑偏：

上蓋膠出現(xiàn)劃傷，撕裂剝離，異常磨損現(xiàn)象

導(dǎo)致上述現(xiàn)象的原因很多，如擋板長(zhǎng)度不足，淮安輸送帶，擋板開度不合適，輸送帶和擋板的間隔不合適，投料方向不合適，物料的投料角度和落差不合適，投料速度不對(duì)等等，發(fā)生劃傷后要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不同的方法消除。

下蓋膠嚴(yán)重磨損

1、輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑。適當(dāng)加大張力，增大包角。

2、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良，加強(qiáng)潤(rùn)滑。

3、托輥及滾筒表面狀態(tài)不良，安裝消除附著物的擋板。

輸送帶邊緣損傷

1、輸送帶邊緣在滾筒上或其附近打折或彎曲，首先檢查是否跑偏。

2、頭部滾筒前的成槽托輥離頭部托輥過近或過高所導(dǎo)致，調(diào)整托輥位置 。

接頭斷裂

1、接頭卡子選錯(cuò)或固定不平，應(yīng)改用合適的卡子，定期檢查接頭部位，把卡子固定好。

2、張力過大，檢查核對(duì)輸送帶張力。

3、接頭去掉重新硫化膠接。

輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：

1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，雙箭輸送帶，加大初張力。

2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過大，超過電能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

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