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加工工藝的主要原因,從我們五金精密工藝方面來(lái)看,其實(shí)也也有很多呀原因會(huì)對(duì)其零件表面粗燥度造成一定的影響。主要有刀具還有工件的材質(zhì),數(shù)控的條件原因造成的。關(guān)于幾何原因它主要是受之于刀具形狀的影響,偏角副偏角等都會(huì)對(duì)表面粗燥度有較大的影響。 我們?cè)偌庸に苄圆牧蠒r(shí)還會(huì)形成帶狀切削而形成積削瘤,并且硬度還很高,對(duì)于物理原因在工件切削過(guò)程中,刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形,這會(huì)造成表面粗燥嚴(yán)重惡化,積削瘤的外觀性能也會(huì)完全不規(guī)整,因而很容易使工件表面出現(xiàn)深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配,材料太硬吃刀量太多,工件沒(méi)壓緊,還有工件彈性太大,橡膠制品比如刀具刀身過(guò)長(zhǎng),加工時(shí)刀桿抖動(dòng),精密金屬零件加工,機(jī)床本身比如:絲杠線軌之類活動(dòng)間隙過(guò)大等等。這些必然都會(huì)增加零件產(chǎn)表面的粗燥度。
對(duì)于加工的材料分為兩大類,金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō),硬度為不銹鋼,其次是鑄鐵,其次是銅,后是鋁。而陶瓷,塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。對(duì)材料硬度的要求,對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō),材料是硬度越高越好,只是限于加工機(jī)件的硬度要求,金屬精密零件加工,加工的材料不能太硬,如果比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。材質(zhì)軟硬適中,
至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次,同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用,對(duì)機(jī)件合理選材。在零件加工生產(chǎn)制造過(guò)程中,非標(biāo)精密零件加工,由于各種零件的生產(chǎn)要求和條件各不相同,其制造工藝方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí),其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。
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