?板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)故障

板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)故障

板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動，濾板松開。由于制造精密，壓濾機(jī)， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O 形密封圈。

常見壓濾機(jī)的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

壓濾機(jī)?的拉板小車卸料故障

壓濾機(jī)拉板小車卸料故障

1、拉板卸料小車不動作

當(dāng)板框機(jī)的活動板位移檢測系統(tǒng)工作不正常，或者傳感器安裝位置存在較大誤差都會導(dǎo)致不能檢測到濾板到位的情況，從而使得小車不動作；控制電磁閥出現(xiàn)斷路也會導(dǎo)致小車不動作。

處理方法：如果壓濾機(jī)到位檢測裝置失靈要及時(shí)進(jìn)行更換，并將其位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必須要充分保證其能夠?qū)V板到位情況進(jìn)行正常檢測，這樣就能避免因?yàn)殚]鎖關(guān)系導(dǎo)致卸料小車不動作；針對電磁閥控制電路進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)斷路情況要及時(shí)進(jìn)行修。

2、卸料小車反向運(yùn)動不到位

壓濾機(jī)卸料小車的反向運(yùn)動是依靠壓力檢測來完成的，當(dāng)卸料小車運(yùn)動到轉(zhuǎn)向位置，在限位裝置的阻擋下不能再繼續(xù)向前，此時(shí)使液壓系統(tǒng)壓力升高，液壓管路上安裝的壓力傳感器，通過壓力信號控制換向電磁閥，以此來控制小車實(shí)現(xiàn)換向，如果卸料小車與軌道之間安裝太緊就會導(dǎo)致壓力過大，一旦壓力超過了提前設(shè)定壓力時(shí)就會導(dǎo)致小車提前出現(xiàn)反向運(yùn)動。

處理方法：要及時(shí)針對卸料小車緊固螺絲進(jìn)行松動處理，以此來保障小車與軌道之間的壓緊力處于合理狀態(tài)，在卸料小車運(yùn)行過程中要適當(dāng)設(shè)置稍大的卸料小車反向觸動壓力值。

3、拉板卸料小車不同步

卸料小車在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)鏈條松動現(xiàn)象，同時(shí)沒有及時(shí)進(jìn)行緊鏈處理，就會導(dǎo)致小車在運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)積累鏈環(huán)現(xiàn)象，如此就會導(dǎo)致卸料小車出現(xiàn)不同步現(xiàn)象。

處理方法：針對機(jī)頭測鏈輪位置使用木塊來進(jìn)行墊鏈處理。

4、拉板卸料小車緊固螺栓斷裂

拉板卸料小車在壓濾機(jī)拉板卸料的過程中會產(chǎn)生沖擊力，當(dāng)沖擊力過大且頻繁作用在螺栓上時(shí)，會造成螺栓的疲勞斷裂。

處理方法：更換新的螺栓，對拉板卸料小車運(yùn)行過程進(jìn)行調(diào)節(jié)，在拉板卸料時(shí)小車適當(dāng)停頓，以此來降低沖擊力，延長螺栓的使用壽命。此外螺栓松動也是加快斷裂的一個(gè)重要原因，可以采用防松螺母以達(dá)到對螺栓防松的目的。

壓濾機(jī)板塊本身損壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果壓濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

壓濾機(jī)對應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗舌刀，除去進(jìn)料口的泥；

2 、完成這個(gè)周期，減少濾板容積；

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板；

壓濾機(jī)濾板的修復(fù)技術(shù)如下：

濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，蕞后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，二手疊螺壓濾機(jī)，蕞近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下：

壓濾機(jī)修復(fù)步驟：

1 、清理溝槽，二手立式壓濾機(jī)，漏出新鮮面來，二手帶式壓濾機(jī)廠家，可用小鋸條等清理；

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好；

3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高；

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽；

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

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