安裝與清洗板式換熱器有哪些要點(diǎn)呢？

　　根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。固定管板式換熱器在安裝時(shí)，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)。兩端都可以對管子進(jìn)行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

　　板式換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，南通鋼管穿鋁片加熱器，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過程，與其他設(shè)備相比較，其余腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生腐蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性很高，因此對換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮，當(dāng)換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時(shí)，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會(huì)有所提高，而硫酸鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒有變化。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過長，鋼管穿鋁片加熱器價(jià)格，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。

哪些原因會(huì)引起板式熱換器的老化呢？

　　板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。板式換熱器的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。

　　對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

　　1.熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。

　　2.高工作溫度工作壓力。

　　3.熱器的工作方式（連續(xù)的還是不連續(xù)的）。

　　4.于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)

　　1.適應(yīng)性大。可通過增減板片達(dá)到所需要的傳熱面積。一臺(tái)換熱器可分成幾個(gè)單元，可適應(yīng)同時(shí)進(jìn)行幾種流體間的加熱或冷卻。

　　2.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達(dá)250 m2，每平方米傳熱面僅需金屬15 kg左右。

　　3.傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動(dòng)方向和流速不斷變化，鋼管穿鋁片加熱器多少錢，增加了流體的擾動(dòng)，鋼管穿鋁片加熱器怎么樣，因而能在很小的流速下達(dá)到紊流，具有較高的傳熱系數(shù)。特別適用于液一液換熱及茹度較大的流體問換熱。

　　4.污垢系數(shù)小。由于流動(dòng)擾動(dòng)大，污垢不易沉積;所用板片材質(zhì)較好，很少有腐蝕，這些都使其污垢系數(shù)值較小。

　　5.易于拆洗、修理。

　　6.傳熱系數(shù)高和金屬消耗少，使其傳熱有效度可達(dá)85% 一90% 以上。

　　7.板式換熱器主要用金屬板材，因而原材料價(jià)格比同種金屬的管材要低廉。

　板式換熱器的缺點(diǎn)

　　1.流道小，不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

　　2.密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

　　3.使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

　　4.使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa。

　　5.易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

　　6.流阻較管殼式為大。

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