電阻焊效果跟哪些因素有關(guān)？

電阻焊效果跟哪些因素有關(guān)呢?下面我們簡單的了解一下：

　　1.焊接電流的影響

　　從公式可見，電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時光二者都大。因此，在點(diǎn)焊過程中，它是一個一定嚴(yán)格管制的參數(shù)。導(dǎo)致電流轉(zhuǎn)變的重點(diǎn)緣故是電網(wǎng)電壓振動和交流焊機(jī)次級回路阻抗轉(zhuǎn)變。阻抗轉(zhuǎn)變是因回路的幾何形式轉(zhuǎn)變或因在次級回路中引入了差異量的磁性金屬。關(guān)于直流焊機(jī)，次級回路阻抗轉(zhuǎn)變，金屬線自動焊機(jī)銷售，對電流無顯然影響。

　　除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯赫影響。經(jīng)過已焊成焊點(diǎn)的分流，和增大電極接觸面積或凸焊時的凸點(diǎn)尺寸，全部會降低電流密度和焊熱接熱，金屬線自動焊機(jī)，從而使接頭強(qiáng)度顯赫下落。

　電阻焊的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

　　優(yōu)勢

　　1、熔核造成時，永遠(yuǎn)被塑性環(huán)圍困，熔化金屬與空氣間隔，冶金過程簡單。2、加熱時光短，熱量集合，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，焊后無須安置校正和熱處理工序。

　　3、不需求焊絲、焊條等填充金屬，和氧、、氫等焊接原料，焊接本錢低。

　　4、操縱簡單，易于完成機(jī)械化和自動化，改良了工作條件。

　　5、制作率高，且無噪聲及有害氣體，在大量量制作中，不妨和其余制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需求阻隔。

工件焊接過程自動化系統(tǒng):

焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統(tǒng)可以組成一個簡單的自動焊接專機(jī)，也可作為自動焊機(jī)的一個組成部分，其主要構(gòu)成及特點(diǎn)如下:

1、 焊接電源:其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。

2、 送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，金屬線自動焊機(jī)供應(yīng)，其控制電路應(yīng)加測速反饋。

3、 焊接機(jī)頭用其移動機(jī)構(gòu)。其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機(jī)。

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