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制香廠用絮凝劑,又可命名為制香原料的粘合劑或膠粉。是天澤絮凝劑生產(chǎn)廠家針對(duì)蚊香,條香,盤香等產(chǎn)品**生產(chǎn)的制香廠理想的粘合劑。其外觀為白色顆?;虬咨勰?,使生產(chǎn)出來的香類產(chǎn)品具有粘度高,光潔度高,在燃燒中,無色無味,硬度高,不回軟等性能穩(wěn)定并且無毒無害,并且在與傳統(tǒng)的制香相比,不但粘度高達(dá)三到十倍,并且降低了生產(chǎn)成本,質(zhì)量優(yōu)。
制香廠用絮凝劑是利用的陰離子絮凝劑中起增稠的作用,其可理解為陰離子絮凝劑在溶解后,由固體顆粒狀產(chǎn)生膨脹,形成膠團(tuán),這些膠團(tuán)帶有很大的粘度,利用陰離子絮凝劑的粘度可以使香類產(chǎn)品緊密的粘結(jié)在一起,從而提高了香類產(chǎn)品的品質(zhì)。一般選擇陰離子絮凝劑固體顆粒或者粉末。該類絮凝劑具有黏度高,投加成本低,粘合效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
2.提高紙的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度
污水處理藥劑可作為紙張和紙卡的干強(qiáng)度添加劑,當(dāng)把PAM加入紙中時(shí),抗張強(qiáng)度、耐折性、耐破性等一類干強(qiáng)性質(zhì)均已經(jīng)改進(jìn)。另外,使用PAM還可以提高拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷性能。
所用的PAM可以是水解PAM,相對(duì)分子質(zhì)量約為1200萬左右。污水處理藥劑與明礬一起使用,板框壓濾機(jī)藥劑順序,在調(diào)節(jié)PH值下能獲得良好的效果。當(dāng)PAM用于精練擇作時(shí),便可出來較高干強(qiáng)度的精練紙漿。
3.作長纖維抄紙的分散劑
以前長纖維抄紙都用植物黏液,如刨花楠、莼莉、青楓梗及糯葉。這種植物黏液的供應(yīng)受季節(jié)的影響很大,不適應(yīng)造紙工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn),經(jīng)常因耗用量大而無法滿足需要。用PAM代替植物黏液已應(yīng)用在我國一些紙廠。用水解度為20%-30%,相對(duì)分子質(zhì)量為700萬的PAM作分散劑,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到并超過植物膠的水平。每萬張蠟紙可比原來的工藝節(jié)約4.25-11.71萬元,并且由于使用了PAM,可提高運(yùn)轉(zhuǎn)率及車速10%。
4.增加乳液(或紙漿液)的穩(wěn)定性
PAM對(duì)天然膠乳能起到比聚乙烯醇更大的穩(wěn)定作用,因而是膠乳的良好增稠劑。當(dāng)把PAM加到60%的膠乳中存放兩星期后,黏度可提高1.5-2.0倍。
5.紙張涂布的顏料黏結(jié)劑
把PAM和淀粉以1∶2的比例混合,作為良好的黏結(jié)劑而用于紙張涂布中。
6.紙張涂飾劑
PAM和二醛反應(yīng)可以獲得水不溶性,這個(gè)性質(zhì)可用于紙張的涂飾中。
造紙工業(yè)所用PAM,壓濾機(jī)藥劑,由于使用目的不同,全自動(dòng)帶式壓濾機(jī)怎樣加藥劑,對(duì)聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量、羧基含量(水解度)的要求也是不同的。一般的規(guī)律是:用作絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量要盡量高一些,而水解度則要低一些;用作分散劑的相對(duì)分子質(zhì)量則要小些,羧基含量要多一點(diǎn);用作干強(qiáng)劑的居于上述兩者之間。
在造紙工業(yè)中,許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維做原料,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加產(chǎn)量,常采用各類化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)劑,PAM是國內(nèi)外造紙工業(yè)大量使用的助劑,但因價(jià)格高,影響應(yīng)用范圍。淀粉作為傳統(tǒng)的造紙?zhí)砑觿?,其效果不如PAM,而接枝型PAM恰好彌補(bǔ)了前兩者的不足。由于在淀粉分子骨架上連接了PAM支鏈,相對(duì)分子質(zhì)量大大增加,接枝支鏈上無數(shù)個(gè)酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羥基形成氫鍵結(jié)合,板框壓濾機(jī)必須加藥劑,有較強(qiáng)的吸附作用。因此,用淀粉-酰胺等的接枝共聚物作為造紙?zhí)砑觿?,不僅起到了助留、助濾的作用,提高了紙的強(qiáng)度,而且與一般PAM相比,降低了成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
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