單雙螺桿擠出機(jī)的區(qū)別：

　　接下來就從價格，操作性，螺桿等方面具體了解一下這兩種擠出機(jī)到底有什么區(qū)別。

　　1.單螺桿價格更低

　　單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，價格低；

　　雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高。雙螺桿擠出機(jī)大概是比單螺桿擠出機(jī)貴了到1倍左右。個別會更高，具體因廠家，型號而異。

　　2.單螺桿配方簡單

　　說實(shí)話對于操作來說，實(shí)際上兩者相差并不是很大。但是單螺桿擠出機(jī)的工藝，配方較為簡單，而雙螺桿擠出機(jī)的工藝，工藝，配方會更加復(fù)雜一些。

　　3.雙螺桿可自由組合螺桿

　　雙螺桿螺紋可根據(jù)料的情況和操作人的心情隨意組合螺紋，反正你開心就好；

　　單螺桿就比較死板，不能組合螺桿。

　　4.雙螺桿效率更高

　　雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低，而單螺桿差之。雙螺桿擠出機(jī)的效率大部分是單螺桿擠出機(jī)的大約1倍左右。具體依廠家，型號而定。

　　5.雙螺桿混煉塑化能力強(qiáng)

　　簡單來說就是單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工，如：成型，吹膜、注塑等，使用材料范圍廣；

　　雙螺桿擠出機(jī)具有很好的混煉塑化能力，比較適合塑料的改性。而且雙螺桿擠出機(jī)可以制造雙色。

　　6.單螺桿便于維修

　　就維修方面來說，單螺桿會比雙螺桿更加簡單一些，因?yàn)閱温輻U的結(jié)構(gòu)比較簡單，便于修理。

　　7.輸送機(jī)理

　　單螺桿擠出機(jī)的輸送主要依靠物料與機(jī)筒間所產(chǎn)生的摩擦力，異向雙螺桿擠出機(jī)為正向輸送，有強(qiáng)制將物料推向前進(jìn)的作用，并且異向雙螺桿擠出機(jī)在兩根螺桿的嚙合處還對物料產(chǎn)生剪切作用。（針對異向雙螺桿擠出機(jī)）

　　8.速度場

　　單螺桿擠出機(jī)中速度分布相對來說比較明確并且易于描述，異向雙螺桿擠出機(jī)中的情況則相當(dāng)復(fù)雜并且描述困難。這主要是由于其螺桿有嚙合區(qū)，發(fā)生在嚙合區(qū)的復(fù)雜流動使其具有混合充分、熱傳遞均勻、熔融能力強(qiáng)、排氣性能良好等許多優(yōu)點(diǎn)，但難以準(zhǔn)確地分析嚙合區(qū)的流動狀態(tài)。（針對異向雙螺桿擠出機(jī)）

減速原則

在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化是通過調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)的，驅(qū)動電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，這對一個擠出機(jī)螺桿來說就太快了。假如以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量，異向雙螺桿擠出機(jī)，就會由于塑料的滯留時間太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率應(yīng)該是在10：1到20：1之間，階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是第二階段齒輪并將螺桿定位在后一個大齒輪中心。對于一些慢速運(yùn)行的機(jī)器（比如用于UPVC的雙螺桿），宿遷雙螺桿擠出機(jī)，可能存在三個減速階段，速度可能會低到30rpm或更低（比率達(dá)60：1）。而另一方面，一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運(yùn)行，因此就需要一個非常低的減速率以及更多深冷卻。

如果減速率與工作搭配有誤，就會有太多的能量被來浪費(fèi)掉。這時可能需要在電機(jī)和改變速度的個減速階段之間增加一個滑輪組，這要么使螺桿速度增加甚至超過先前極限，要么降低速度。這樣能增加可獲得能量、減少電流值并避免電機(jī)故障，在這兩種情況中，由于材料和其冷卻需要的原因，輸出可能會增加。

雙螺桿擠出理論的研究開始的晚，雙螺桿擠出機(jī)組，再加上它的類型多，螺桿幾何形狀復(fù)雜，擠出過程復(fù)雜，這就給研究帶來諸多困難。     從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段，這就是所說的"技藝多于科學(xué)".從它的擠出過程的研究，大概分三個環(huán)節(jié):     1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，平行雙螺桿擠出機(jī)，輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型，用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化.     2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及后混合物與性能的關(guān)系.     3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。



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