如何對色漿進行質(zhì)量檢測色漿是一種新型高分子材料專用著色劑，為了使其能夠給用戶帶來更好的效果，產(chǎn)品在生產(chǎn)時會有一系列的質(zhì)量檢測工作。常見的檢測有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級別等。一、顏色和分散性檢測：1、色漿顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據(jù)經(jīng)驗在光線好的條件下進行對比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆數(shù)量。二、灰分和熔融指數(shù)的測試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色漿使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。三、成品測試方法。1、著色力和色光檢驗方法稱取色漿5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機輥壓成片，準確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機壓成薄片與已知濃度原標準比較。色光與標準近似，著色力與標準比為±5%。2、細度測定稱取1g產(chǎn)品與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆個數(shù)）。3、壓力升法細度測定這一實驗是在一臺擠出機中混合色漿和本色，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對時間進行標繪。色漿的質(zhì)量指標稱為“壓濾值”，木器漆色漿廠家，一般可按擠出90min的壓力值來評定母質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。

黑色漿環(huán)保性能是體現(xiàn)在哪？要知道黑色漿原本是一種顆狀的材料，油性木器漆色漿，被加工成一片薄薄的薄膜，那真的還是需要先進的技術(shù)和經(jīng)驗，這種技術(shù)和機器設(shè)備都不是我們一般人能夠了解的，耐高溫特氟龍色漿，但是薄膜的應(yīng)用對我們的生活是有很大的作用。3黑色漿是無味，環(huán)保，吳川色漿，無毒所生產(chǎn)出來的這個產(chǎn)品的，他的表面是非常的光滑亮澤的，實色的顏色比較穩(wěn)定，也不會象其他的顏料一樣會出現(xiàn)一些色點，色紋，等等這些分散的不良現(xiàn)象的，即會降低這個成本也可以減少一些塑料在因為塑料而去重復去加熱來產(chǎn)生的這個降解的，也可以降低這個塑料他的本質(zhì)性能的，來節(jié)約到了其他的助劑，可以減少這個廠房對于環(huán)境的污染，又可以效法達到國家的環(huán)保效益的。而一般所采用的技術(shù)工藝就是濕法的，將這個黑色漿料經(jīng)過水來相互研磨，用水洗，干燥，轉(zhuǎn)相，造而成的，只有這樣的產(chǎn)品才能夠得到質(zhì)量的保障，另外，我們的這個顏料在經(jīng)過研磨的處理同時，還應(yīng)該進行一系列的色漿技術(shù)來檢測的，比如一些測定砂磨液的擴散性能，砂磨漿液的細度，測定砂磨漿液的固體含量以及一些測定的定色漿來經(jīng)過的細度等等一些項目進行的。

色漿使用過程中為什么會發(fā)生顏色變化色漿在使用過程中由于加工工藝的不同，可能會出現(xiàn)顏色變化，導致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個時候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門未清潔干凈；4、水口料搭配不當；5、色漿或色粉本身有色差；6、所用的色漿或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色；7、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。以上幾點都可能會使色漿在使用過程中發(fā)生顏色變化，因此我們在使用時要注意調(diào)整好水口料的搭配比例，把塑機、下料門及混料機清潔干凈，改用耐溫適當、顏色一致的色漿或色粉，使用穩(wěn)定的加工工藝，這樣才能保證我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色一致。