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目前而言超高壓清洗機(jī)大部分使用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)式拖動(dòng),以方便超高壓清洗機(jī)運(yùn)行。相對(duì)而言這類機(jī)組的智能化控制技術(shù)相當(dāng)高,高壓清理小廣告機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng),馬達(dá)、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等一系列數(shù)據(jù)都完全在儀表箱上顯示,同時(shí)可以采用觸摸屏,動(dòng)態(tài)控制機(jī)組運(yùn)行情況。
在實(shí)際應(yīng)用中,超高壓清洗機(jī)的安全性相當(dāng)重要,尤其是大功率的超高壓清洗機(jī)特別是泵缸體。因?yàn)槌邏呵逑礄C(jī)是一個(gè)超高壓容器,
單環(huán)密封改為雙環(huán)密封
進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來(lái)采用單道O型環(huán)密封。為了增加密封的可靠性,我們?cè)谠芊猸h(huán)槽的下部約6mm處,用車床加工出一道相同的密封環(huán)槽,高壓清理小廣告機(jī)生產(chǎn)廠家,然后裝入相同型號(hào)的O型密封圈后再進(jìn)行裝配。這樣,將單環(huán)密封變?yōu)殡p環(huán)密封,大大提高了進(jìn)水腔密封的有效性和可靠性。
改變密封部位
鑒于推力密封塊的密封部位和進(jìn)水腔的配合部位均出現(xiàn)了不同程度的磨損,為了地消除二者間的磨損間隙,我公司技術(shù)人員遂決定適當(dāng)改變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合及密封部位。具體做法是將推力密封塊的上端部用車床切去5 mm,高壓清理小廣告機(jī)規(guī)格齊全,使推力密封塊的整體高度減低。在裝配時(shí),推力密封塊上O型密封圈的密封部位即相應(yīng)上移了5 mm,可以改善密封效果。
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