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熔鋁爐中的作為鋁合金熔煉時的雜質(zhì),爐渣是必須與鋁液分離的,坩堝熔鋁爐報價,生成爐渣的因素很多(包括氧化燒損,爐內(nèi)雜質(zhì)等),坩堝熔鋁爐生產(chǎn)商,因爐渣帶造成的熱損失約占鋁熔爐熱損失5%左右,由于這些熱損失主要由爐渣帶走的熱和扒渣時散失熱組成,因此,為減少這部分熱損失,一方面要減少爐渣的生成量,通過減少氧化燒損,采用純凈原材料,降低熔鋁爐爐門打開頻次,改善爐內(nèi)氣氛等措施減少爐渣生產(chǎn)量。另一方面要減少扒渣時間,減少熱損失。通過合理設(shè)計抄灰房位置,使用專用扒渣工具來減少扒渣時間。
坩堝的安裝與固定
(1)安裝燃氣或燃油爐用坩堝:先將坩堝放置在底座上,在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置,使火焰對準燃燒室,不可直接對準坩堝底部。
(2)安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝:應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定,避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料,作為坩堝的預(yù)膨脹空間。
(3)安裝電阻爐用坩堝:應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位,坩堝底部應(yīng)高于較下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。
(4)安裝感應(yīng)爐用坩堝:確保坩堝被放置在感應(yīng)線圈的中央部位,以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。
5)要熟悉各種爐用機械傳動方案,坩堝熔鋁爐價格,熟悉爐子控制原理,不斷革新辦爐子構(gòu)件,如爐門、爐門壓緊裝置、臺車砂封、煙道閘門、各類閥門等以提高爐子的密封性能。
6)設(shè)計爐子時,對材料選用、設(shè)備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格尺寸等,應(yīng)盡可能全廠或全車間通用以使維修方便,尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。
7)在一定時期內(nèi),有條件有步驟地進行某些工業(yè)爐的三化(典型化、系列化、完善化)設(shè)計工作,及時總結(jié)和推廣新技術(shù)。
8)要采取保護環(huán)境和防止、噪聲污染的治理措施。例如,對于煤爐應(yīng)不斷改進燃燒過程,用煤氣化燃燒代替層狀燃燒,泰安坩堝熔鋁爐,用機械加煤代替人工加煤。對于熔化爐沖天爐應(yīng)采用效除塵器代替重力除塵器,進而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風沖天爐以取得高溫鐵液,并達達到除塵和消除有害氣體的目的。對中、高壓風機要設(shè)代消聲器以減少噪聲危害。
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