諾富斯環(huán)?！欧蛛x高剪機(jī)

在常規(guī)的水處理過程中，需要向待處理水中投加高分子助凝劑/絮凝劑，經(jīng)充分混合、反應(yīng)后，水中的膠體微粒、細(xì)微懸浮物等脫穩(wěn)并聚集為可分離、沉淀的絮凝體，簡稱絮體，俗稱礬花。

在上述混凝沉淀反應(yīng)中增加投加密度在2～6g/cm3的重介質(zhì)絮凝微粒（簡稱重介質(zhì)粉），既能在一定程度上促使絮體更迅速地生成，還能通過i橋架作用在同樣的時間內(nèi)形成更大的絮體。同時，由于重介質(zhì)粉的密度較大，污水廠水處理磁分離高剪機(jī)，形成的重介質(zhì)絮體密度也較常規(guī)的絮體密度更高，使得重介質(zhì)絮體的沉淀時間僅為常規(guī)絮體沉淀時間的1/5～1/10，從而可以實現(xiàn)大幅度地縮短水處理的過程與時間。這就是目前正在興起的新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，如專利號為201420046746.1、201420045912.6等專利中所涉及的重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)。

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新一代水處理重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)中的難點之一，污泥處理磁分離高剪機(jī)，就是將投入到工藝過程的重介質(zhì)粉進(jìn)行高i效回收并循環(huán)利用，用于對絮體進(jìn)行解絮、并使重介質(zhì)從絮體中分離的解絮機(jī)，便是其中的關(guān)鍵設(shè)備。

諾富斯環(huán)?！欧蛛x高剪機(jī)

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡稱，新余磁分離高剪機(jī)，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。該方法快速，針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

諾富斯磁分離高剪機(jī)——磁分離高剪機(jī)

高剪機(jī)適用范圍∶磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)

高剪機(jī)采用獨特分散原理和結(jié)構(gòu)形式，磁性絮團(tuán)的分散效果達(dá)到99%以上，保證了連接高剪機(jī)后端的磁分離器回收效率。

設(shè)備使用的分散刀盤，選用特殊材料制造，耐磨不易損壞。

設(shè)備在不停機(jī)的狀況下即可完成日常保養(yǎng)與維護(hù)。

優(yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)，保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速（3000r/min以上）情況下使用穩(wěn)定性和耐用性。

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磁絮凝的作用機(jī)理zui初其實是根據(jù)混凝機(jī)理來作業(yè)的，混凝技術(shù)主要是通過在污水中加入混凝劑讓污水中的懸浮顆粒結(jié)合到一起，從而形成膠體或者是絮狀物，然后在經(jīng)過過濾得到清水。但是磁絮凝是利用了磁粉來代替了混凝試劑，所以在原理上基本是相同的，只是試劑上發(fā)生了改變。

磁絮凝zui大的難點其實就是磁粉的回收，之前這項技術(shù)沒有廣泛的應(yīng)用到污水處理當(dāng)中的主要原因就是磁粉無法及時回收，或者是回收不全i面，導(dǎo)致磁粉浪費(fèi)嚴(yán)重，所以成本會非常高。但是現(xiàn)在這個問題已經(jīng)基本得到了解決，所以得到了廣泛的應(yīng)用。

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磁絮凝沉淀技術(shù)的試驗裝置要想在安裝完畢后得到實際應(yīng)用，需要進(jìn)行為期2個月的試驗，只有通過了初期實驗，這項技術(shù)才能在污水處理設(shè)備中得到應(yīng)用，可拆卸磁分離高剪機(jī)，這也是磁絮凝技術(shù)工作原理的要求，以及參數(shù)上的規(guī)定。

以上就是磁絮凝在污水處理中的基本工作原理了，主要是參照了混凝的工作機(jī)理，又結(jié)合了磁粉的功能，正是如此才得到了高i效的污水處理能力的。

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