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陶粒砂一般關(guān)鍵都是運用在替代天然河砂,是輕瀝青混合料的混凝土、還有質(zhì)輕的水泥砂漿,通常同時也是能作耐酸性、還有耐高溫混泥土細的瀝青混合料的。一般都是關(guān)鍵的類型有粘土陶砂頁還有巖陶砂換句話煤灰陶砂這些。殊不知都是挑選陶粒砂的目的同時也是便于降低建筑物的一個自重。因此說陶粒板砂同時也是可運用在無土栽培技術(shù)還有工業(yè)的過濾的。
碳含量
混合料中碳含量過高,不僅僅浪費燃料,輕質(zhì)陶粒價格,并且使料層焙燒溫度過高,陶粒易結(jié)成大塊,臨滄輕質(zhì)陶粒,影響料層通風,豎直焙燒速度也大幅度降低,甚至于卸料(尾部撞車)時還帶火球問題,那樣既影響燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量,輕質(zhì)陶粒批發(fā),也對設(shè)備不利。若碳含量過低,會導致陶粒砂生燒,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
陶粒吸水率在燒成溫度>1050℃時單調(diào)下降。吸水率測定參考GB/T3810.3—1999。由圖1可以看出,燒成溫度對陶粒的吸水率影響復雜。燒成溫度低于1050℃時,吸水率變化復雜,以成型時粉煤灰的水硬性產(chǎn)生孔隙結(jié)構(gòu)和焙燒初期水、有機物燒失和礦物分解產(chǎn)生的孔隙為主,并受低熔點物質(zhì)滲透因素的不好的影響。燒成溫度高于1050℃后,以熔融態(tài)液相致密化影響為主,熔解的石英等玻璃態(tài)物質(zhì)粘度小,容易滲透到各種晶體顆粒間隙中,使吸附材質(zhì)的顆粒結(jié)構(gòu)過于致密,從而使氣孔較少。隨著燒成溫度的升高,顆粒內(nèi)部的致密組織增大,粉煤灰陶粒內(nèi)部的孔隙率下降,導致陶粒吸水率急速單調(diào)下降。
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