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預(yù)埋鋼板鐵板下空鼓點(diǎn)是比較難控制的。由于混凝土具有流動(dòng)性,還應(yīng)同時(shí)控制鍍鋅預(yù)埋鋼板的平面位置與標(biāo)高等因素,在施工中特別容易造成預(yù)埋鋼板鐵板下的空鼓,造成應(yīng)力不均勻或應(yīng)力集中。為減少和消除空鼓,在施工中可以采取以下幾種措施:①在制作過(guò)程中,在鐵板上打一個(gè)直徑為24mm的圓孔,目的是使鐵板下表面與混凝土面接觸時(shí),將兩者之間的空氣排出,從而達(dá)到預(yù)防空鼓的目的;②在澆筑混凝土之前,蘭州鍍鋅預(yù)埋板,將兩個(gè)鐵板用一小段鋼筋(直徑約20~30mm)支到兩邊梁的模板上,使鐵板平面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高20~30mm,同時(shí)將螺栓絲扣處用膠帶保護(hù)起來(lái),防止?jié)仓炷習(xí)r污染和損壞絲扣處,完成這些工作即可澆筑梁及柱的混凝土;
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對(duì)成品預(yù)埋鋼板的檢查: 對(duì)成品預(yù)埋鋼板的檢查是必不可少的一步。通過(guò)檢查預(yù)埋鋼板成品的焊縫高度、寬度及鋼板厚度、平整度等內(nèi)容,保證用到工程上的預(yù)埋鋼板都是合格品,特別應(yīng)注意鍍鋅預(yù)埋鋼板鐵板的表面平整度,在制作、運(yùn)輸過(guò)程中,可能由于工人的不注意等原因?qū)е虏缓细?,防止給后續(xù)施工增加難度。
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偏離預(yù)埋鋼板的處理:1.當(dāng)出現(xiàn)平板預(yù)埋鋼板位置偏離設(shè)計(jì)位置時(shí),可以加大(或加長(zhǎng))預(yù)埋錨板方法補(bǔ)救。具體方法:預(yù)埋鋼板偏移后加焊接、錨栓補(bǔ)片糾正,加長(zhǎng)錨板后使用化螺栓固定。 2.預(yù)埋鋼板出現(xiàn)偏斜時(shí),可以變動(dòng)轉(zhuǎn)接件角度,以適應(yīng)轉(zhuǎn)接件埋設(shè)產(chǎn)生的偏斜,必要時(shí)可用新的錨板代替。具體方法:改變轉(zhuǎn)接件角度以適應(yīng)預(yù)埋鋼板出現(xiàn)的偏斜或用新的錨板代替原先的槽型埋件。 3.當(dāng)預(yù)埋錨板下面出現(xiàn)空洞時(shí),用水泥沙漿填實(shí)。 4.后置埋件的化學(xué)錨固件在原來(lái)的預(yù)埋鋼板上增加轉(zhuǎn)接板可以防止焊接熱影響。
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