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當(dāng)前應(yīng)用的鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。氫透過(guò)鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差(P)有關(guān)。升高溫度,增大P及減小膜的厚度,會(huì)使透氫速率增加。
但溫度升高,將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低。因此,鈀管的使用溫度通??刂圃?50℃左右。某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀,使透氣性能變壞,甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀的物質(zhì)有:、、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。鈀合金可制成管狀(稱(chēng)為鈀管)或膜片(稱(chēng)鈀膜)。
合金鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,20號(hào)冷拉管,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),喀什冷拉管,如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制造。
合金鋼管主要用途是用于電廠,非標(biāo)冷拉管,高壓鍋爐,高溫過(guò)熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上,無(wú)縫冷拉管,它是采用碳素鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì),經(jīng)熱軋(擠、擴(kuò))或冷軋(拔)而成。
精密鋼管常規(guī)正火工藝可完全消除無(wú)錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示,通常是用長(zhǎng)度表示。
精密鋼管密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量,單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來(lái)自設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前,工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理消除殘余應(yīng)力,而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程,這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的消除殘余應(yīng)力技術(shù)。
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