帶式輸送機(jī)傳動(dòng)原理特點(diǎn)

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)基本原理特性

⑴帶式輸送機(jī)的牽引力是根據(jù)傳動(dòng)滾筒與膠帶中間的滑動(dòng)摩擦力來(lái)傳送的，因而務(wù)必將膠帶用拉緊裝置繃緊，使膠帶在傳筒滾桶分離出來(lái)處具備一定的初支撐力。

⑵膠帶與載貨一起在緩沖托輥上運(yùn)作。膠帶既是牽引帶組織，也是承載組織，載貨與膠帶中間沒(méi)有相對(duì)速度，清除了運(yùn)作中膠帶與載貨的摩阻。因?yàn)榫彌_托輥內(nèi)配有滾柱軸承，膠帶與緩沖托輥中間是滾動(dòng)摩擦力，因而運(yùn)作摩擦阻力大大的減少，進(jìn)而降低了輸出功率的耗費(fèi)，增大了運(yùn)送間距。針對(duì)一臺(tái)帶式輸送機(jī)，其牽引力傳送工作能力的尺寸，決策于膠帶的支撐力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒中間的摩擦系數(shù)。要確保膠帶皮帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不跑偏，一切正常運(yùn)作，在生活實(shí)踐時(shí)要依據(jù)不一樣狀況采取有效的對(duì)策。提升牽引力的傳送工作能力可從下列幾層面下手:⑴帶式輸送機(jī)增大繃緊力(初支撐力)。膠帶皮帶輸送機(jī)在運(yùn)作中，膠帶要伸展，導(dǎo)致?tīng)恳档停虼?要依據(jù)狀況，運(yùn)用拉緊裝置適度地將膠帶繃緊，增大膠帶支撐力，以提升 牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。

其具體辦法是:維護(hù)好傳動(dòng)滾筒上遮蓋的木襯或硫化橡膠等墊片，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水出水煤，防止摩擦系數(shù)降低。⑶帶式輸送機(jī)提升圍包角。礦井膠帶皮帶輸送機(jī)因?yàn)楣ぷ髦袠?biāo)準(zhǔn)差，所需牽引力大，故多選用雙滾桶傳動(dòng)系統(tǒng)，以增大圍包角。

安裝順序帶式輸送機(jī)

一般按下列順序進(jìn)行安裝帶式輸送機(jī):基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動(dòng)滾筒、改向滾筒-驅(qū)動(dòng)裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動(dòng)器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安裝要點(diǎn)帶式輸送機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機(jī)中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。

為保證安裝帶式輸送機(jī)質(zhì)量，帶式輸送機(jī)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

⑴頭架、尾架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。

⑵滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)垂直，公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，散料帶式輸送機(jī)廠家，可用墊板在支架處調(diào)整。

⑶帶式輸送機(jī)托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，礦用帶式輸送機(jī)價(jià)格，公差為3mm。

⑷膠帶膠接頭兩側(cè)邊緣要保持呈一條直線。皮帶輸送機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，運(yùn)轉(zhuǎn)中輸送帶應(yīng)不打滑、不跑偏、運(yùn)行平穩(wěn)，大傾角帶式輸送機(jī)廠家，運(yùn)動(dòng)部件與機(jī)體應(yīng)無(wú)摩擦和撞擊現(xiàn)象。

 

帶式輸送機(jī)是一種普遍的輸送機(jī)械設(shè)備，該種類(lèi)的機(jī)器設(shè)備具備構(gòu)造簡(jiǎn)易、長(zhǎng)壽命、單位長(zhǎng)度工程造價(jià)低、原材料運(yùn)輸工作能力強(qiáng)、可以完成遠(yuǎn)距離輸運(yùn)等優(yōu)勢(shì)，因此被廣泛運(yùn)用運(yùn)用在礦山開(kāi)采、冶金工業(yè)、混凝土、工程建筑等領(lǐng)域。帶式輸送機(jī)盡管能夠依據(jù)不一樣的歸類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)分成不一樣的種類(lèi)，可是基礎(chǔ)的構(gòu)成基本一致；關(guān)鍵由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器、安全性維護(hù)裝置等構(gòu)成。

傳動(dòng)滾筒：帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒一般坐落于皮帶輸送機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)，表層鑄膠并含有往左邊/右的人字形或棱形紋理；滾桶的出軸側(cè)能夠是左邊、右邊或是雙側(cè)出軸；實(shí)際的出軸方式必須依據(jù)具體的應(yīng)用要求而定；傳動(dòng)滾筒一般跟動(dòng)力裝置根據(jù)套筒連接的方法，一起組成帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)器裝置，為皮帶輸送機(jī)一切正常運(yùn)行出示源源不絕的驅(qū)動(dòng)力；改向滾筒：改向滾筒一般坐落于皮帶輸送機(jī)的尾端，表層一般選用亮面鑄膠；拉緊裝置一般會(huì)和改向滾筒設(shè)計(jì)方案在一起。 

托輥：依據(jù)托輥的作用功效，能夠分成槽形上托輥、緩存托輥、過(guò)多托輥、往返托輥、調(diào)心托輥等不一樣類(lèi)型的托輥； 

拉緊裝置：因?yàn)閹捷斔蜋C(jī)傳動(dòng)帶是聚氨酯彈性體，要想確保皮帶輸送機(jī)一切正常運(yùn)作，必須把傳動(dòng)帶繃緊，使傳動(dòng)帶和滾桶的滑動(dòng)摩擦力超過(guò)運(yùn)作時(shí)的摩擦阻力；拉緊裝置關(guān)鍵分重錘式拉緊裝置、車(chē)式拉緊裝置、螺旋式拉緊裝置、及其電動(dòng)式提升絞車(chē)?yán)o裝置；能夠依據(jù)不一樣的應(yīng)用要求開(kāi)展選擇。

清掃器：清掃器大的分頭頂部清掃器和空段清掃器兩類(lèi)；頭頂部清掃器一般設(shè)定在傳動(dòng)滾筒上，清理裝置和傳動(dòng)滾筒上的皮帶相交；帶式輸送機(jī)空段清掃器一般設(shè)定在傳動(dòng)帶的下方，挨近改向滾筒側(cè)。 

安全性維護(hù)裝置：一般有方向跑偏檢驗(yàn)裝置、跑偏檢驗(yàn)裝置、拉繩開(kāi)關(guān)、支撐力檢驗(yàn)裝置、逆止裝置等。帶式輸送機(jī)關(guān)鍵由之上各構(gòu)件構(gòu)成，一般依據(jù)具體的應(yīng)用要求設(shè)計(jì)制作帶式輸送機(jī)的構(gòu)造布局方式，我司能夠依據(jù)客戶滿意度，生產(chǎn)加工多種多樣結(jié)構(gòu)形式的帶式輸送機(jī)。

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