鑄石板應(yīng)用范圍：

廣泛用于鑄石板的粘貼，特別是火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山等行業(yè)遭受強(qiáng)烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴(yán)重的設(shè)備。特別適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼。

磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。

球磨機(jī)出口斜管部位及引風(fēng)機(jī)風(fēng)殼粘貼陶瓷耐磨內(nèi)襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內(nèi)粘貼耐磨陶瓷片。

輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備上耐磨陶瓷片的粘粘。也適用于高溫工況機(jī)械零件的粘接與修補(bǔ)。

使用方法

表面處理：打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，后用清洗劑清洗。

配膠：按A：B(質(zhì)量比)=1：1將兩種組分混合均勻。

施膠：將調(diào)好的膠均勻涂敷于待粘物表面。

固化：常溫24h完全固化或常溫2h后加熱至80℃保溫4h完全固化。

耐磨鑄石微晶板現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛應(yīng)用，壓延微晶板標(biāo)準(zhǔn)，對于該板材的超，相信很多用戶都比較了解了，不過有些用戶對耐磨鑄石微晶板的鋪壓施工工作還不是很了解，詳細(xì)說明下： 1、鑄石板預(yù)排：在基層上進(jìn)行鑄石板排列，作好鑄石板間縫寬調(diào)整，和異型鑄石板的切割備料工作。 2、材料要求：耐磨鑄石微晶板厚度為30mm，鑄石壓延微晶板，表面平整，不缺棱掉角。液體：呋樹脂液，壓延微晶板施工。膠泥配合比為呋粉：呋樹脂液=1：2.2。同時(shí)所有原材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 3、施工時(shí)，采取分段順序鋪壓，按標(biāo)準(zhǔn)拉線，嚴(yán)格控制方正，結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏栓、重疊和裂縫等現(xiàn)象。 4、鋪壓鑄石板時(shí)，應(yīng)在膠泥初凝時(shí)，將在縫填滿壓實(shí)，灰縫表面應(yīng)平整，光滑。5、采用“錯(cuò)縫擠漿”法鋪砌時(shí)，在鑄石板的施工面上涂抹膠泥，中間要略高，切忌在板面四周涂抹膠泥，微晶板，鋪貼時(shí)一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出，獲得密實(shí)均勻的粘接層。 6、膠泥必須在30～40分鐘內(nèi)使用完畢，以免固化。如發(fā)現(xiàn)固化現(xiàn)象，微晶鑄石板翻車機(jī)撈渣機(jī)專用，應(yīng)棄之不用，不再加液體重新使用。 7、成品保護(hù)，施工過程中，不得碰撞已鋪砌好的板材，巴彥微晶鑄石板，嚴(yán)格做好防水、防火、通風(fēng)作業(yè)，防止水及水蒸氣接觸。 耐磨鑄石微晶板的鋪壓施工工作主要就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作，只有這樣才能有效提高我們的工程效益。

如何做好壓延微晶鑄石板的質(zhì)量驗(yàn)收工作？

壓延微晶鑄石板在進(jìn)行安裝前一定要做好充分的準(zhǔn)備工作，只有這樣才能保證施工的安全進(jìn)行，微晶鑄石板不掛料給料機(jī)，并且我們要求壓延微晶鑄石板在安裝前表面應(yīng)干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗(yàn)縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。那么壓延微晶鑄石板在施工后應(yīng)做好哪些質(zhì)量驗(yàn)收工作呢 1、 不允許連續(xù)二次出現(xiàn)十字通縫。2、 用小鐵錘敲擊無空洞聲，粘灰率95%。　3、 執(zhí)行國家建筑防腐蝕工程施工驗(yàn)收規(guī)范?！?、 不出現(xiàn)明顯凹凸現(xiàn)場，相鄰板高低差不超過3㎜。 壓延微晶鑄石板應(yīng)做好的主要質(zhì)量驗(yàn)收工作就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到充分的展示。

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