負(fù)壓吸料機(jī)

我們都了解了負(fù)壓吸料機(jī)，氣力吸糧機(jī)中兩大核心部件羅茨風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)機(jī)，負(fù)壓吸料機(jī)生產(chǎn)廠家，我們的吸糧機(jī)設(shè)備都是根據(jù)客戶(hù)的需求定制的，粉狀物負(fù)壓吸料機(jī)，那么吸糧機(jī)中關(guān)風(fēng)機(jī)如何選擇呢？下面我們就先了解一下關(guān)風(fēng)機(jī)的一下基本參數(shù)。

關(guān)風(fēng)機(jī)的幾個(gè)主要參數(shù)

1）供料能力：即每小時(shí)供料量t/h，換算到旋轉(zhuǎn)閥m3/h

2）壓差：保證旋轉(zhuǎn)閥供料性能時(shí)，上下法蘭之間的工作壓力差kPA

3）溫度：供料器介質(zhì)物料的溫度，溫度不同決定旋轉(zhuǎn)閥的間隙設(shè)定不同；高于環(huán)境較大時(shí)考慮保溫伴熱等措施，另外軸承、密封等達(dá)到其使用的極限溫度時(shí)需考慮解決辦法。

4）漏氣量：供料器在有壓差的情況下，通過(guò)轉(zhuǎn)子和殼體的間隙的泄漏氣體的量，

5）轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，單位RPM

6）填充系數(shù)：填充系數(shù)可以定義為沒(méi)有壓差時(shí)的容積效率。與供料器的幾何尺寸、形狀以及物料特性有關(guān)。

7）耐磨性：物料本身的特性，對(duì)旋轉(zhuǎn)閥殼體和轉(zhuǎn)子的磨損程度，磨損性大的物料宜選用耐磨供料器。

負(fù)壓吸料機(jī)

負(fù)壓吸料機(jī)的三種分類(lèi)方法：

A：懸浮物料的輸送速度高于懸浮物料的輸送速度，并且物料在管道中以懸浮狀態(tài)流動(dòng)。此運(yùn)輸方式適用于低壓稀相的短距離運(yùn)輸。

B：成組物料的輸送速度大約等于懸浮速度，物料在管道中成組移動(dòng)。此運(yùn)輸方式適用于中壓和長(zhǎng)距離運(yùn)輸。

C：螺栓流物料的輸送速度低于懸掛速度。通過(guò)脈沖空氣閥（氣刀）的壓力將材料在管道中切割成螺栓狀。螺栓流動(dòng)材料前后的空氣靜壓差用作向前移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力。此傳輸模式適用于低速遠(yuǎn)距離高壓密相傳輸。

   氣力輸送系統(tǒng)中氣動(dòng)真空給料機(jī)是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送，不需要機(jī)械真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，免維護(hù)，低噪音，易于控制，消除材料靜電并符合GMP要求。

   真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空消除了所輸送物料的分層現(xiàn)象，并確保了混合物料組合物的均勻性。是壓片機(jī)，充填機(jī)，干法制粒機(jī)，包裝機(jī)，粉碎機(jī)，振動(dòng)篩等自動(dòng)上料的設(shè)備。

   當(dāng)將壓縮空氣提供給真空發(fā)生器時(shí)，真空發(fā)生器將產(chǎn)生負(fù)壓以形成真空氣流，并且物料將被吸入吸嘴以形成物料氣流，該氣流將通過(guò)吸氣管到達(dá)料斗進(jìn)紙器。

   過(guò)濾器將物料與空氣完全隔離。將物料裝入料箱后，控制器將自動(dòng)切斷氣源，真空發(fā)生器將停止工作，料箱門(mén)將自動(dòng)打開(kāi)，物料會(huì)掉入負(fù)壓吸料機(jī)的料斗中。同時(shí)，壓縮空氣通過(guò)脈沖反吹閥自動(dòng)清潔。當(dāng)時(shí)間到了或喂料水平傳感器發(fā)送了喂料信號(hào)時(shí)，喂料機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)。

負(fù)壓吸料機(jī)的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動(dòng)力， 將固態(tài)顆粒物通過(guò)密封管道進(jìn)行干法輸送的**系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、 發(fā)送器、 管道、 控制和料倉(cāng)五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長(zhǎng)、 能耗低、 不污染、 自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設(shè)備。

工藝原理

整個(gè)除塵焦粉輸送系統(tǒng)由氣源、發(fā)送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC控制系統(tǒng)等組成。

工藝流程:

①進(jìn)料階段：進(jìn)料閥打開(kāi)，物料自由落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵內(nèi)的物料觸及到料位計(jì)探棒后，料位計(jì)發(fā)出料滿(mǎn)信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。

②加壓階段:進(jìn)氣閥開(kāi)啟，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過(guò)氣化室，泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。

③輸送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值（輸送壓力）時(shí)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，在泵內(nèi)壓力的作用下，氣化室上部的物料經(jīng)流化后快速進(jìn)入輸送管輸送，在這過(guò)程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)中。

④吹掃階段:當(dāng)管道內(nèi)物料輸送完畢后（泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時(shí)），控制系統(tǒng)供氣延續(xù)一定時(shí)間，壓縮空氣清掃管路，負(fù)壓吸料機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，間隔一定時(shí)間，關(guān)閉出料閥， 完成一次輸送過(guò)程，從而進(jìn)入下一工作循環(huán)。

生產(chǎn)特點(diǎn)：根據(jù)用戶(hù)提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、 比重等） 輸送距離、 爬坡高度、 場(chǎng)地情況、 生產(chǎn)力、 輸送方式（連續(xù)或間斷） 等進(jìn)行設(shè)計(jì)， 選取合適設(shè)備， 是一種量體裁衣、 單臺(tái)設(shè)計(jì)、 小批量、 多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同， 負(fù)壓吸料機(jī)一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

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