鈑金加工

     鈑金至今停止尚未有一個對比完好的界說，依據(jù)國外某**期刊上的一則界說能夠?qū)⑵浣缯f為：鈑金是對于金屬薄板（通常在6mm以下）一種歸納冷加工技能，包含剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如轎車車身）等。對于任何板材，它具有必定的進程，也即是所謂的進程。 鈑金構造的區(qū)別，該辦法可能會有所不同，但總的不超越以下幾點。

   1、折彎。折彎即是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需求有折床及相應的折彎模具來完結操作。它也有必定的折彎次序，其原則是對下一刀不發(fā)生干與的先折，會發(fā)生干與的后折。

  2、焊接。焊接即是將多個零件組焊在一起，到達加工的意圖或是單個零件邊縫焊接，以添加其強度。其加工方通常有以下幾種:CO2氣體維護焊、ya弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方法的選用是依據(jù)實踐請求和原料而定。通常來說CO2氣體維護焊用于鐵板類焊接;ya弧焊用于鋁板類焊接；機器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長時運用。如機柜類焊接，可采用機器人焊接，可節(jié)約許多使命時，進步工作效率和焊接質(zhì)量。

   3、外表處理。外表處理通常有磷化皮膜、電鍍彩色鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷軋板和電解板類，其效果主要是在料件表上鍍上一層維護膜，避免氧化；再來即是可增強其烤漆的附著力。電鍍彩色鋅通常用冷軋板類外表處理;鉻酸鹽、氧化通常用于鋁板及鋁型材類外表處理;其詳細外表處理方法的選用，是依據(jù)客戶的請求而定。

鈑金加工

激光切割機的知識總結

　　激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，隨著眼前儲罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)進入到了儲罐行業(yè)，企石鈑金加工廠，越來越多的行業(yè)和企業(yè)將這項技術運用到了儲罐。由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以在大生產(chǎn)中采用激光切割設備還是可行的。

　　激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一，可分為一下幾種類型。

　　1)激光汽化切割

　　利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。

　　2)激光劃片與控制斷裂

　　激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。

　　3)激光氧氣切割

　　用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

　　4)激光熔化切割

　　激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。

鈑金烤漆技術工藝

   烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固話溫度為140度-180度，另外一類就稱為高溫烤漆，其固話溫度為280度-400度。

烤漆可以說是一種涂料，通俗點來講就是，把配好的油漆刷在物體表面然后放烤箱里烤干，烤漆的優(yōu)點是色澤鮮艷，具有很強的視覺沖擊力，表面光潔度好，易擦洗，防潮，鈑金加工，防火性能較好。

烤漆的工藝要求如下：

首先

   烤漆需要在板門上涂膩子，作為噴漆的底層，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房。烘烤

其次

   將膩子找平后待膩子干透，對烤漆門表面進行拋光打磨光滑。對照光線，石碣鈑金加工價格，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。門板表面應無紋路、無桔皮現(xiàn)象。用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。

然后反復噴涂3-5次底漆，每次噴涂后，都要用水砂紙和磨布對烤漆進行拋光。完后用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。烤漆門板表面應平整、光滑，無顆粒物，觸摸無異感。

后

  再噴涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫烘烤，使漆層固化。完后用硬物輕輕擊打?？酒崦鎽獰o裂痕，清溪鈑金加工機箱，無嚴重的漆膜脫落，無掉白皮等異常情況，其烤漆膜并無明顯損壞。

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