塑料擠出設(shè)備 塑料擠出機(jī) 擠出機(jī)廠家

介紹塑料擠出機(jī)平常維護(hù)的注意要點(diǎn)

用快速真空成型低牽伸制品時，成型溫度140℃左右，深度牽伸的制品，溫度約為150aC，塑料擠出機(jī)只有較為復(fù)雜的制品才用偏高的成型溫度，約為170℃。

表3-64為塑料造粒機(jī)各種塑料片材的成型條件和熱膨脹系數(shù)。成型成型時產(chǎn)生的毛病是制品厚薄不均，其主要原因是各部分所受牽伸不同。此外，塑料造粒機(jī)牽伸或拖曳片材的速率快慢也會影響制品厚薄不均。一般地說，廢舊塑料造粒機(jī)速率應(yīng)盡可能地快，這對成型本身和縮短成型周期均有利，因而有時甚至將孔改為長而窄的縫。例如電冰箱襯套成型時，塑料造粒機(jī)用正常的真空孔，抽氣時間需要2～5s，而改用長窄縫后，熔噴機(jī)采購，則抽氣時間可降到0.5s。

冷卻脫模在片材熱成型中，廢塑料造粒機(jī)為了縮短成型周期，一般都要采用人工冷卻方法。冷卻分內(nèi)冷和外冷兩種。塑料造粒機(jī)成型好的制品必須冷卻到變形溫度以下才能脫模。例如聚制品為40～so"c，冷卻不足，制品脫模后會變形。

熔噴布設(shè)備應(yīng)用范圍熔噴布過濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、高容塵等特點(diǎn)。（1）衛(wèi)生用布：防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等；（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；（4）工業(yè)用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；（5）農(nóng)業(yè)用布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法塑料擠出機(jī)的螺桿，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。當(dāng)螺桿磨損嚴(yán)重、塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時，就應(yīng)該安排對螺桿的維修。下面給大家介紹塑料擠出機(jī)螺桿損壞原因和修復(fù)方法。一、 塑料擠出機(jī)螺桿損壞的原因1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加，結(jié)果使塑料擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。