開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的元器件種類比較繁雜，數(shù)量也較多，但總體上來(lái)說(shuō)無(wú)非就是一些開(kāi)關(guān)斷路器之類的保護(hù)元件，因此在進(jìn)行這部分元器件檢查時(shí)，要著重注意以下幾點(diǎn)：一，非標(biāo)柜體，清點(diǎn)元器件的種類、數(shù)量，非標(biāo)柜體加工廠，保證材料齊全，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體要求，比對(duì)元器件，看看其型號(hào)、數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。型號(hào)不對(duì)的要及時(shí)更換、數(shù)量不足的要及時(shí)補(bǔ)全。二，嚴(yán)格按照相關(guān)的操作流程進(jìn)行元器件安裝，蘇州非標(biāo)柜體，保證元器件的安裝位置和安裝方式都符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)保障與元器件相連的導(dǎo)線盡量平且直，避免線路相互重疊、交叉。三，合理安排元器件與元器件之間、元器件與柜體之間的空間距離，既要防止距離過(guò)大，連接導(dǎo)線距離過(guò)長(zhǎng)，增加線路故障概率；又要防止距離過(guò)小，操作不方便。四，所有元器件安裝完成后，比照設(shè)計(jì)圖紙，確定無(wú)誤后通電試電，確保各個(gè)元器件之間正常連接。五，做好安裝后的清理工作。在元器件安裝過(guò)程中會(huì)殘留大量的線頭、零件以及鐵屑等，其中部分會(huì)附著在元器件的表面或里層，因此清掃工作一定要仔細(xì)、認(rèn)真，確保細(xì)節(jié)干凈。

      對(duì)于高低壓開(kāi)關(guān)柜的柜體外層是需要進(jìn)行噴涂的也是免受外界環(huán)境的影響加速氧化以致影響內(nèi)部的電線或電器而且出廠的檢查步驟也要到位否則將會(huì)不滿足客戶的需求。

　　1、噴涂前高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體表面的處理需進(jìn)行脫脂、除銹、磷化、清洗等處理才可以進(jìn)行噴涂。

　　2、也要保證機(jī)器的表面無(wú)水印并無(wú)殘留的清洗液以防腐蝕柜體。

　　3、也要做到無(wú)油污、灰塵、纖維等條件否則會(huì)影響噴涂表面質(zhì)量或附著力的不良現(xiàn)象。

   4、高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體的壓鉚螺母、螺釘、螺紋孔經(jīng)噴涂后的允收條件須保證螺桿、螺母、攻絲孔經(jīng)噴涂后應(yīng)螺紋良好才為裝配順利為合格。

　　以上就是出廠前對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體進(jìn)行檢查的幾個(gè)步驟盡管簡(jiǎn)單但卻起著重要作用對(duì)客戶和對(duì)廠家都是有很大的好處因?yàn)橹挥羞@樣才可以保證后續(xù)的使用不會(huì)受影響。

       對(duì)于高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，相信消費(fèi)者對(duì)此知之甚少。其目的是為了保證零件間的接地連續(xù)性。正是由于精湛的噴涂工藝，使它的外觀更加亮麗受到人們的喜愛(ài)。

　　1、高低壓配電柜殼體噴涂前期預(yù)處理流程：

　　材料去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

　　多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆以及罩光漆和二次噴涂。

　　2、前處理的目的：

　　在型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件的表面需要經(jīng)過(guò)去油去污以及化學(xué)的處理來(lái)增加涂層與金屬表面的結(jié)合力以及防氧化的能力，有利于延長(zhǎng)使用的年限。

　　3、底漆涂層：

　　作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層的抗?jié)B透的能力增強(qiáng)對(duì)于底材的保護(hù)穩(wěn)定金屬的表面層，加強(qiáng)面漆與金屬的表面附著力，能夠保證面漆涂層顏色的均勻，漆層的厚度通常在5至10微米。

　　4、高低壓配電柜殼體面漆涂層：

　　面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，給鋁材提供所需的裝飾顏色使鋁材的外觀達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，并且能夠保護(hù)金屬的表面不會(huì)受到外界環(huán)境大氣污染的侵蝕，防止紫外線穿透。在一定程度上能夠增強(qiáng)抗老化的能力，其漆層的厚度一般在23至30微米之間。

　　5、罩光漆涂層：

　　罩光漆涂層也稱清漆涂層，其主要的目的是為增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕的能力，非標(biāo)柜體結(jié)構(gòu)圖，外觀顏色更加的鮮明，涂層的厚度一般在5至10微米。三噴涂層的總厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在進(jìn)行加厚。

　　6、固化處理：

　　三噴涂層一般需要二次固化，材料進(jìn)入固化爐處理，固化的溫度一般在180℃至250℃，固化的時(shí)間為15到25分鐘左右，不同的生產(chǎn)廠家 會(huì)根據(jù)自己的涂料提供合適的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

　　以上為高低壓配電柜殼體噴涂工藝的介紹。

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