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鍍鋅鋼管功能特色: 1、具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性;2、因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí),鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;3、鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,鍍鋅焊管廠家,能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能,消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。4、因?yàn)殇\具有杰出的延展性,其合金層與鋼基附著結(jié)實(shí),因而熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;5、熱鍍鋅后的件表面亮光漂亮。
鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C以上,四川鍍鋅焊管,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次,鍍鋅焊管批發(fā),由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理:
也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā),鍍鋅焊管定制,在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑,常溫進(jìn)行酸洗, 酸洗時(shí)間一般為 30~60 分鐘,為使鋼管能均勻酸洗,在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/L 時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換,含鐵量達(dá)到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽,然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗,待水滴干后,將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂,浸蘸時(shí)間約一分鐘,溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果,溶劑始終保持弱堿性,然后由行車吊至 干燥爐臺架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干,烘干溫度 100~130 度,時(shí)間一般為 6~10 分鐘。
硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化硫酸鹽鍍鋅管優(yōu)點(diǎn)是電流達(dá)100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。
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