由于齒輪的尺寸容易受季節(jié)性溫度變換的影響，甚至打開門讓一個(gè)叉車通過引起的溫度波動都能影響齒輪的尺寸精度，因此模塑廠商需要嚴(yán)格控制成型區(qū)的環(huán)境條件。其它需要考慮的因素還包括：一個(gè)穩(wěn)定的動力供給，可控制聚合物溫度和濕度的適宜干燥設(shè)備，配有恒定的氣流的冷卻單元。有些場合使用自動化技術(shù)，通過一個(gè)反復(fù)的動作，錐形齒輪廠家，將齒輪從成型的位置移開并放置在傳送單元上，達(dá)到冷卻方式的一致。

注射過程中的溫度主要足指熔膠溫度和模具溫度，因?yàn)閮烧叨紝φ麄€(gè)注射過程有重要影響。要同時(shí)有很高的充填速度，錐形齒輪價(jià)格，又能保持塑件的特性，就需要有適當(dāng)?shù)娜勰z溫度。模溫越高，填模速度越快。模溫控制塑料齒輪的充填速度、成品冷卻時(shí)間和成品的結(jié)晶度。

模具溫度對塑料齒輪成型周期及成品質(zhì)量(如應(yīng)力、系數(shù)率、尺寸公左、機(jī)械性能等)有決定性影響的參數(shù)，對POM材料而言，成型塑料齒輪的模溫控制范圍為90度C~120度C。

塑料齒輪和金屬齒輪之間的根本區(qū)別之一是制造方法的差異。幾乎所有的金屬齒輪都是切割，研磨和加工，模制塑料齒輪由模具加工制成。使用線切割，可以使正齒輪腔達(dá)到2.5μm的精度，但是由于方法未發(fā)展成加工，任何位置的切割誤差都可能發(fā)生，必須是整個(gè)內(nèi)部齒輪腔檢測，加工金屬齒輪只需要檢測幾個(gè)代表性的牙齒。另一方面，衢州錐形齒輪，由于模制塑料齒輪的每個(gè)部分的收縮是不同的，并且任何模具位置可能異常，因此需要檢測齒輪的部件。

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