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輥涂工藝分類
分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類,光固化涂料通常采用機械輥涂法(又稱滾涂法),可分為同向和逆向兩大類。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被涂物的前進方向一致,其被涂物面施加有輥的壓力,涂料呈擠壓狀態(tài)涂布,涂布量少,皮革回油機,涂層也薄。因而采用同向輥涂機涂裝時往往兩臺機串聯(lián)使用,所得涂層更為均勻。輥涂涂裝工藝
輥涂法基本上適用于大面積板材和帶材的涂裝,皮革回油機批發(fā),對金屬板預涂、卷材、膠合板、紙、布、塑料薄膜進行uv固化涂料的涂裝。
輥涂涂裝特點
輥涂法具有涂裝,易實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),涂膜外觀質(zhì)量較好,膜厚控制容易,污染小并可與印刷并用等優(yōu)點,其缺陷是對被涂物的形狀要求過窄,厚街皮革回油機,不能涂裝立體工件,設備投資較大。
板件表面紋路很粗
1、油漆太稠太濃:環(huán)境的溫度太低,油漆加溫桶溫度應該在35°—50°之間,調(diào)稀油漆。
2、涂布輪和鋼輪之間的間隙過大:將鋼輪和涂布輪之間的間隙調(diào)緊,但不可太緊。
3、涂布輪有損傷或刮傷:修磨涂布輪或更換。
4、鋼輪的轉速過快:將控制面板上的按鈕調(diào)節(jié),減小鋼輪的轉速。
板件表面有橫向條紋
1、底漆砂光機工作不正常,上道工序砂光不平整:調(diào)節(jié)或檢修砂光機。
2、輸送帶太松或是接頭有不平整:調(diào)節(jié)輸送帶或是更換輸送帶。
3、輸送帶下面的托輥安裝不平整:跟換軸承重新安裝托輥。
4、涂布輪壓的太緊:搖動升降手柄,適當升高涂布輪。
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