蔡成基：打造食品藥品標簽安全性，柔印水墨需關(guān)注的要點有哪些？

(2)顏料比例是油墨色濃度的保證

　　柔印同膠印一樣，采用平面網(wǎng)點，網(wǎng)點面積越大，翻紙機性能，顏色越深。相同面積下的顏色深淺，首先考慮的是油墨中的顏料比例，UV油墨的顏料比例一般在25%，而水墨的顏料比例能否達到25%嗎?是肯定的。溶劑型油墨的顏料比例受到顏基比的限制，而水墨成膜由乳液樹脂決定，顏料比例由溶液樹脂決定的二元特點，使得水墨可以突破顏基比，因此，國產(chǎn)薄膜水墨的顏料比例已經(jīng)突破了25%。

(3)水墨黏度

　　機組式柔印機是種可以應(yīng)用較高黏度油墨的印刷機型，既然它的著墨輥結(jié)構(gòu)可以用較高黏度油墨，為什么還要降低油墨黏度呢?這是因為黏度與墨膜固含量有關(guān)。

　　(4)油墨表面張力與堵版概率

　　提高水墨黏度會不會增加堵版的概率，使油墨容易黏在印版相鄰網(wǎng)點間的凹陷區(qū)呢?其實，UV油墨在堵版概率上的良好表現(xiàn)不在于黏度高低與干燥快慢，天津翻紙機，而在于油墨的表面張力與印版的表面能是否匹配。所以，在實際使用水墨印刷的生產(chǎn)過程中如果要降低堵板概率，水墨必須具備和UV油墨相同的表面張力。

軟包裝凹轉(zhuǎn)柔已具備五個基本條件

該工藝的致命一著是印版采用133lpi，層次分辨力比較低。而且由于食品包裝袋本身并不大，工藝上采用多聯(lián)拼版，單個包裝袋的印刷面積較小，翻紙機采購，與同為133lpi的寵物食品袋相比，網(wǎng)點擠在一塊，層次拉不開，漸變無法到零。而且，柔印堵版故障頻發(fā)，印刷質(zhì)量難以達到用戶預(yù)期。用戶不愿在柔印樣張上簽字確認，翻紙機電話，寧愿采用原來的凹印工藝。后來的結(jié)果有點凄慘，設(shè)備被賣掉了，新工藝被放棄了，國內(nèi)柔印次向薄膜復(fù)合軟包裝領(lǐng)域的進軍折戟沉沙。

　　20年來海南永光的失敗陰影始終籠罩著柔印軟包裝領(lǐng)域，其間也有企業(yè)作過嘗試，但用戶將柔印的樣張同早先的凹印樣張一比，柔印的結(jié)局可想而知。20年來始終在軟包領(lǐng)域的大門外徘徊，沒有進取。

必須注意單位線張力概念。在極限條件下按滿幅寬度算出或單位線張力，然后根據(jù)所用薄膜的種類、厚薄以及寬度，算出放卷張力、進料張力、出料張力，以及收卷張力。這同凹印薄膜印刷很相似，觸類旁通。

　由于因環(huán)保要求使用水墨，很擔心薄膜水墨干燥比較慢，因此想把原先機組式柔印機的下走紙結(jié)構(gòu)改為上走紙。這樣，烘道翻到機身之上，外形同凹印機很相似。這種改善是合理的，因為上走紙，整機的往下移，機器在高速運轉(zhuǎn)中更穩(wěn)定。烘道也可加長，干燥效果更好。但是必須注意一條：當薄膜印刷后出烘道遇到的根轉(zhuǎn)角導輥，請注意表面磨擦系數(shù)，不能太粗糙。不然，水墨成膜尚未徹底固化，墨膜較嫩，過于粗糙的導輥表面，容易將墨膜拉傷。

　　機組式機型水墨印刷薄膜，可同凹印采用相同的薄膜。只要凹印能達到的套準精度，機組式柔印同樣能達到。因為這兩種機型的結(jié)構(gòu)大同小異，對薄膜的張力控制要求相差不多。而且，由于柔印壓力比凹印壓力小許多，由正壓力造成的反向摩擦力也相差許多，柔印薄膜料卷的補償比凹印的更小許多，因此，凹印傳動與薄膜補償中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可能比柔印的數(shù)據(jù)要模糊得多。這是柔印的有利之處。但若一定要在機組式機型上印得比凹印更薄，這有一定難度。

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