水穩(wěn)拌合機系統(tǒng)硬件配備有進口工業(yè)控制主機，二手穩(wěn)定土拌和站廠家，彩色顯示器、鍵盤、打印機（選擇）等組成。主機包括PC586電腦主板、電子盤、信號采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開關(guān)電源和19寸工業(yè)機箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜，信號放大器，壓力傳感器，速度傳感器。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內(nèi)出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

 2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，二手穩(wěn)定土拌和站采購，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

 3、攪拌機每天開機前應(yīng)在傳動齒輪上涂抹少許黃油。

 4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

 5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

 6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當葉漿磨損到面積不足原來的2／3時，應(yīng)更換葉漿。

 7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，懷化二手穩(wěn)定土拌和站，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

工程施工單位穩(wěn)定土拌和站質(zhì)檢部門肩負公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督重任，負責公司產(chǎn)品從物料購買到制作完成的全程質(zhì)量檢驗與監(jiān)督。關(guān)乎成品穩(wěn)定土的合格率、關(guān)乎工程質(zhì)量的安全、關(guān)乎工程公司的發(fā)展大計。因此質(zhì)檢人員一定要堅守崗位職責，對工作一絲不茍。質(zhì)檢員具體崗位職責如下：

1、悉撐握穩(wěn)定土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標準和安全操作規(guī)程，二手穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)商，并監(jiān)督執(zhí)行。

2、負責檢查砼運輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。

3、負責檢查砼外觀質(zhì)量，強度檢驗和坍落度控制情況。

4、抽查砼運輸車卸料前后重量，核對砼配合比計量偏差。

5、每周對原材料進場、儲存、環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)

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