設備回收的優(yōu)點

設備回收優(yōu)點：

1、熱效率髙。采用雙層盤管結構，合理布置受熱面，熱效率92%以上。

2、排放低。采用大爐膛、中心回燃結構，輻射受熱面大，陜西設備回收，排放低。

3、系統簡單。由蒸發(fā)器本體、余熱回收水箱以及配套輔機構成。

4、設備回收占地面積小。系統集成度高，回收整廠二手設備，全部置于底座上，且燃燒器頂置，不額外占用場地。

5、適應性強。對燃燒器沒有要求，可以采用常規(guī)燃燒器或預混燃燒器。

6、產汽快。5分鐘之內可以出汽。

7、設備回收無需監(jiān)檢。水容積小于30L，沒有重大傷害風險。無需設置獨立鍋爐房、無需**司爐工，設備位置選擇靈活。

8、操作方便。內置式智能控制系統，初次調試設置完成后無需其他操作，一鍵啟停，山東梁山二手化工基地，自動調節(jié)。

水箱式和干式設備回收的介紹

水箱式蒸發(fā)器

水箱式設備回收可由平行直管或螺旋管組成(又稱為立式蒸發(fā)器)。它們均沉浸在液體載冷劑中工作，由于攪拌器的作用，液體載冷劑在水箱內循環(huán)流動，以增強傳熱效果。制冷劑液體在管內蒸發(fā)吸熱，使管外載冷劑降溫。

1-集油器;2-均壓管;3-汽-液分離器;4-上集氣管;5-水箱;6-泄水口;7-攪拌器;8-溢流管;9-隔板;10-直立管管束;11-下集液管

可以克服殼管式滿液式蒸發(fā)器的可能會結冰，及運行時熱穩(wěn)定性差缺點，同時制冷劑下進上出，符合液體沸騰時的運動規(guī)律，循環(huán)良好，沸騰換熱系數較高。

非滿液蒸發(fā)器

非滿液式蒸發(fā)器(干式蒸發(fā)器)

干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內能夠完全氣化的蒸發(fā)器。其傳熱管外側的被冷卻介質是載冷劑(水)或空氣，制冷劑則在管內吸熱蒸發(fā)，其每小時流量約為傳熱管內容積的20%-30%。增加制冷劑的質量流量，可增加制冷劑液體在管內的濕潤面積。

同時其進出口處的壓差隨流動阻力增大而增加，以至使制冷系數降低。

設備回收 單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)依據二次蒸汽是不是作為另一蒸發(fā)器的加溫蒸汽，可將蒸發(fā)過程分成單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽立即冷疑而已不利用，稱之為單效蒸發(fā)，所顯示為單效蒸發(fā)的步驟提示。若將二次蒸汽接至下一蒸發(fā)器做為加設備回收溫蒸汽，將好幾個蒸發(fā)器串連，使加溫蒸汽數次利用的蒸發(fā)過程稱之為多效蒸發(fā)。

間歇蒸發(fā)與持續(xù)蒸發(fā)依據蒸發(fā)的過程方式，可將其分成間歇蒸發(fā)和持續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)是指分次入料或進料的蒸發(fā)實際操作。間歇實際操作的特性是：設備回收在全部過程中，蒸發(fā)器內溶液的濃度和熔點隨時間更改，故間歇蒸發(fā)為非恒定實際操作。一般間歇蒸發(fā)合適于小規(guī)模納稅人多種類的場所，而持續(xù)蒸發(fā)合適于規(guī)模性的生產制造過程。但與一般的熱傳導過程較為，蒸發(fā)過程又具備其本身的特性。

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