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擠壓時要根據(jù)合金的性質、擠壓制品的技術要求以及擠壓機的能力和結構,合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù),使其變形程度不小于85%。
擠壓溫度和擠壓速度是擠壓過程的基本參數(shù),合理的擠壓溫度范圍應根據(jù)金屬的塑性以及相圖來決定。對于銅及銅合金而言,擠壓溫度一般在570~950攝氏度之間,白銅的擠壓溫度甚至高達1000~1050攝氏度,與擠壓筒加熱溫度400~450攝氏度相比,二者溫差較大,如果擠壓時速度太慢將會引起鑄錠表面降溫過快,致使金屬流動不均勻性增加,銅板銅帶,從而導致擠壓負荷上升,甚至產生悶車現(xiàn)象,因此銅及銅合金一般都采用較高速度進行擠壓,銅板銅帶價格行情,擠壓速度可達50毫米/s以上。
易切削青銅系列
牌號按日本標準主要是C5441,美國標準C54400,國標QSN4-4-4.其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右,余下為銅的含量,具體成分見材質證明書。良好的切削鉆孔性能,強度高。
錫磷青銅系列
牌號按日本標準主要是C5191,國標為QSN6.5-0.1,也稱彈簧線,其中6.5為SN的含量,銅板銅帶規(guī)格齊全,0.1為磷的含量,同時還有QSN4-3系列,含量4主要是SN,3主要是ZN,主要是用在jun工產品和航空航天產品上,優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的彈性及焊接性
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