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環(huán)保政策大力推行下,散裝水泥罐批發(fā),水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器,當(dāng)然,不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設(shè)備,本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統(tǒng)壓力的因素都有哪些。
脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。
脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源,使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過脈沖噴吹抖動(dòng),把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,這個(gè)氣流太弱,那么清灰粒度不能再在到濾袋底部,則塵層不能及時(shí)剝落,造成局部積灰,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象,縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng),散裝水泥罐,已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面,產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以,無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都須根據(jù)工藝、和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。
設(shè)計(jì)清灰系統(tǒng)時(shí),綜合考慮生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場環(huán)境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進(jìn)行清灰。
水泥罐的生產(chǎn)制造依賴于板材直接的焊接,焊接工藝的水平影響到水泥罐的質(zhì)量。因此要對水泥罐焊接有嚴(yán)格的規(guī)定,散裝水泥罐銷售廠家,具體有以下幾個(gè)方面:
1、選擇焊接材料,要求根據(jù)產(chǎn)品圖紙的規(guī)定選擇相應(yīng)的材料。焊條、焊絲、焊劑質(zhì)量必須合格,焊條要存放在干燥處,焊絲保持表面無鐵銹、氧化皮、油污等污物。焊接用保護(hù)氣體的純度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
2、立式水泥罐焊接方法,根據(jù)要求采用相應(yīng)的方法,有埋弧焊、手工焊、鎢極弧焊、熔化極CO2氣體保護(hù)焊。
3、焊接工藝參數(shù)的選擇,一般根據(jù)焊接厚度選擇焊條直徑,比如當(dāng)材料厚度小于4毫米,50噸散裝水泥罐價(jià)格,焊條直徑選擇2.5毫米到3.2毫米.
4、焊縫坡口形式與基本尺寸,有單面V型坡口,有不對稱X型坡口,有I型坡口等。
5、水泥罐焊接要求,要求焊接環(huán)境在風(fēng)速大于10米每秒、濕度大于90%、雨、雪、溫度低于零下20攝氏度等任何一種情況下一定要采取防護(hù)措施。焊工的工作環(huán)境應(yīng)有足夠的光線。
購買水泥罐的時(shí)候應(yīng)該注意的幾個(gè)細(xì)節(jié):
1、除塵設(shè)備:
水泥罐的除塵設(shè)備可以說是水泥罐中一個(gè)重要組成部分,水泥罐能否使用持久,很大程度上要取決于水泥罐倉頂除塵器是否符合要求,除塵器濾芯是否符合要求等?! ?/p>
2、焊接接口:
現(xiàn)在的焊接工人都非常的負(fù)責(zé)任。一般不會(huì)出現(xiàn)接口部位開焊等現(xiàn)象,焊接接口檢查主要是體現(xiàn)在接口是否平整,一個(gè)合格的水泥罐廠家在焊接完成之后會(huì)對罐體焊接位置進(jìn)行打磨。從打磨細(xì)節(jié)上就可以體現(xiàn)出一個(gè)廠家是否負(fù)責(zé)任,從而能夠折射出一個(gè)廠家的售后服務(wù)都信息。
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