鍍膜武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和定制。

恒緣鈦金與您分享

PVD真空電鍍和水電鍍的區(qū)別

1、PVD真空電鍍現(xiàn)在有不連續(xù)鍍膜可以不導(dǎo)電。而水電鍍電鍍產(chǎn)品后導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)。

2、PVD真空電鍍加工的顏色要比水電鍍的豐富，色澤光亮度要比水電鍍的亮。

3、PVD真空電鍍保色時間長，不會腐蝕氧化。水電鍍的輪轂很容易發(fā)黃腐蝕的。

4、PVD真空電鍍?yōu)榫G色環(huán)保工藝，技術(shù)發(fā)展快。而水電鍍?yōu)閭鹘y(tǒng)工藝，鍍膜廠，高污染，行業(yè)受國家政策影響限制個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).

PVD真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

PVD真空電鍍是行業(yè)里面統(tǒng)稱，它屬于電鍍技術(shù)的一種，屬于表面真空鍍膜處理技術(shù)，它環(huán)保，解決了表面處理上的很多難題。PVD真空電鍍處理劑是一種特殊的附著力處理劑，提升鍍層與底材之間的附著力，解決掉鍍層，真空鍍膜，過不了測試等問題。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

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恒緣鈦金與您分享金屬鍍膜產(chǎn)生效果不同。

①打蠟

蠟的主要成份是棕櫚蠟，按照來源不同，分為天然和合成棕櫚蠟。相對而言，打蠟功效保用時間短，一般建議二周或一個月打蠟一次。一般打蠟所使用的產(chǎn)品，如3M璀璨水晶硬蠟，美光白蠟等，均不含有研磨顆粒。通常所說的拋光蠟內(nèi)含有磨料，主要是用于油漆表面劃痕和其他缺陷的去除。蠟的亮度是主要源自于原料中的棕櫚蠟，光澤不來自于漆，保留的時間很短，多只能發(fā)一、兩個月的光，經(jīng)過雨水沖刷，蠟的光澤就沒有了，打蠟的“虛”處就暴露出來了說到底，車蠟對車漆起不到理想的效果，時效性略差。同時，經(jīng)常使用打蠟產(chǎn)品，可以有效保護(hù)漆面，但持久性鍍膜上金屬表面鍍膜的功效和封釉鍍膜以及鍍晶有一定的差距。

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恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點(diǎn)：

1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力。

底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò)，可以提高整個鍍膜層的附著力。

如果直接在塑膠基材表面進(jìn)行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力，會導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象。

2、封閉基材內(nèi)的殘留物，確保鍍膜質(zhì)量

通過UV涂層來封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出，影響鍍膜質(zhì)量。

基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等，影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀效果。

3、提高基材表面平整度，玻璃鍍膜，確保鏡面鍍膜效果

一般來說，塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，麗水鍍膜，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面反射效果。而底漆UV涂層的厚度一般達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。

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