螺桿的長度，茂名力勁注塑機螺桿，普通不用長度，而用相對於直徑的長度來權(quán)衡。這樣，不同直徑的螺桿亦可比擬長度。這個長度叫長徑比，力勁注塑機螺桿型號，以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更精準的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

螺桿隨著後退。有效長度因而逐步降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不平均。熟習擠出機的讀者都曉得擠出螺桿是不往後退的。因而，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。

料筒是擠出機主要部件之一。塑料的塑化和加壓過程都在其中進行。擠壓時料筒內(nèi)的壓力可達55MPa，工作溫度一般為180~300℃，因此，料筒可看作是受壓合受熱的容器。制作料筒的材料必須具有較高的強度，力勁注塑機螺桿加工廠，堅韌耐磨和耐腐蝕。通常料筒是由鋼制外殼和合金鋼內(nèi)襯共同組成的。它的外部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻的裝置，而且各自附有熱電偶和自動儀表等。加熱的方法一般有電阻加熱和電感加熱等。

① 打掃、擦拭擠出機上各部位油污及電控箱中的塵埃。

② 拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進行過濾或替換。

③ 對磨損齒輪應(yīng)進行測繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計劃，準備安排時間修補替換。

④ 查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設(shè)備的中心距（要求保持V帶傳動作業(yè)松重要適當）；如果V帶磨損較嚴峻，應(yīng)進行替換。

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