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懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng),吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關(guān)閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運動和自轉(zhuǎn),使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射,另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開,以帶進和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
有人認為:拋丸強化技術(shù)昂貴、難以控制,網(wǎng)帶式拋丸機,不適宜在大量生產(chǎn)中使用,只能用于要求高的飛機構(gòu)件。多年來利用拋丸強化提高了飛機構(gòu)件疲勞壽命的事實,證明上述觀點是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設(shè)備清理鑄件時,泰州拋丸機,是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強化呢?
拋丸強化設(shè)備:
經(jīng)拋丸機清理的鑄件也受到拋丸強化的作用。拋丸清理和拋丸強化兩者間真正的區(qū)別,只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質(zhì)量;拋丸強化既要達到上述目的,還要控制表面的壓應(yīng)力層。所以,同一臺拋丸機既能用作拋丸清理,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機,也能用作拋丸強化。拋丸強化的設(shè)備是相當簡單的。
拋丸強化機理:
拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面,并在零件的表面留下無數(shù)小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些,轉(zhuǎn)臺式拋丸機,否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當拋射的彈丸足夠多時,零件表面全部被凹坑覆蓋,使整個表層處于受壓狀態(tài).
一般的零件在使用過程中,通常受到一個使之裂開的拉應(yīng)力作用。然而,拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態(tài),這種狀態(tài)有使零件聚集在一起的趨勢。所以,當一個負荷施加在拋丸強化零件上時,首先要克服這個壓應(yīng)力后才能在表面顯示出拉應(yīng)力,直至表面出現(xiàn)斷裂??梢娫撌軌簩邮呛苤匾?。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時,反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。但因受壓層相當?shù)乇?,一般小?,03英寸,在檢測零件的強度極限時,通常沒注意它的影響。
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