底漆層和面漆層的配套原則如下：

1、是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。

2、當(dāng)選用強(qiáng)溶劑的面漆時(shí)，如：硝基漆，過漆等，底漆層必須能耐強(qiáng)溶劑不被咬起，如醇酸漆、環(huán)氧漆等。

3、底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。

4、發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時(shí)，耐溫?zé)嵝圆睢?br />

5、底漆的油度比面漆的油度要短一些，長(zhǎng)安機(jī)箱鈑金噴漆，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

6、采用多層涂層時(shí)，往往采用中間層，使漆基過渡，達(dá)到底層和面層良好的結(jié)合

　擠出溫度和擠出速度是擠出過程中的兩個(gè)基本參數(shù)。塑性變形區(qū)的溫度必須適應(yīng)具有金屬塑性的溫度范圍。塑性變形區(qū)的溫度取決于坯料和工具的加熱溫度、變形熱以及周圍介質(zhì)吸收的熱量。擠壓速度或金屬流動(dòng)速度越高，周圍介質(zhì)吸收的熱量越小，塑性變形區(qū)的溫度越高，反之亦然。在一定的變形程度下，通過選擇合適的預(yù)熱溫度或變形速度，可以使塑性變形區(qū)的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)變形速度較小時(shí)，必須提高預(yù)熱溫度。

　　幾乎所有行業(yè)都依賴于某種形式的精密鈑金加工、航空航天、軍事、汽車、制藥、、電子、食品服務(wù)、電信、計(jì)算機(jī)、存儲(chǔ)和建筑行業(yè)，虎門機(jī)箱鈑金噴漆，僅舉幾個(gè)例子，都依賴于這些產(chǎn)品和服務(wù)的制造過程。精密鈑金制造中的一些常見產(chǎn)品包括儲(chǔ)罐、通風(fēng)系統(tǒng)、引擎蓋、機(jī)柜和其他存儲(chǔ)機(jī)柜。

　　在精密鈑金加工的過程中，機(jī)箱鈑金噴漆，有無數(shù)不同的制造工藝。將金屬板成形為產(chǎn)品的一些常用技術(shù)包括壓制成形、滾壓成形、退火、彎曲和機(jī)械加工。一旦金屬板形成了它想要的形狀，多余的材料就被切掉。切割過程可以包括鋸切、鉆孔、剪切、沖孔，然后完成產(chǎn)品。精加工過程包括拋光、去毛刺或油漆產(chǎn)品。

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