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礦石制砂機(jī)的安裝過程非常簡(jiǎn)單。根據(jù)不同的工藝要求,結(jié)合各類設(shè)備,滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī),請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行:
1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。
2.制砂機(jī)架底部為硬木,整體應(yīng)保持水平,水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。
3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后,大型鵝卵石制砂機(jī)報(bào)價(jià),再次擰緊螺母。
4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后,應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí),不允許在任何位置縮回1/10周長(zhǎng)。
5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后,大型鵝卵石制砂機(jī)哪家好,應(yīng)再次擰緊螺母。
6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。
7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似,宿州大型鵝卵石制砂機(jī),重量誤差不宜過大。 通常,一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過30-40g。
軸承的修理
滑動(dòng)軸承的主要缺陷是:工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化,與軸頸的配合間隙增大;巴氏合金層脫落或部分熔化;軸承產(chǎn)生裂紋;軸承溫度升高或產(chǎn)生震動(dòng)。滾動(dòng)軸承缺陷的主要表現(xiàn)為:溫度升高,噪音和震動(dòng)嚴(yán)重,其原因是:潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)或太臟,裝配時(shí),軸承內(nèi)圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊,使軸承徑向間隙過小,不利于油膜的形成,潤(rùn)滑不良,或配合過松、產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),摩擦發(fā)熱;軸承內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體發(fā)生疲勞磨損,產(chǎn)生麻點(diǎn)或剝落等。
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