從材料角度看，未經(jīng)表面處理的裸金屬工件比經(jīng)表面處理的表面金屬工件要長。例如，當刷涂時，刷幾次，當它被摩擦?xí)r，它被小心地擦拭，并且噴霧節(jié)奏被適當?shù)販p慢。浸泡時間稍長。未經(jīng)臺面處理的材料表面往往會有一些鐵銹、污垢和其他油脂。如果這些異物在未清除的情況下用防銹油處理，薄層防銹油，防銹油的防銹性能就會降低。因此，通過延長加工時間，襄陽防銹油，防銹油可以清除工件表面的大部分臟和不相關(guān)的油脂，使其滲透得更徹底。

在工件形狀方面，噴涂大型金屬零件和大面積工件是方便的，但處理成本可能相對較高。在這種情況下，進行節(jié)油措施可以完全避免浪費；在復(fù)雜環(huán)境中金屬防銹施工，例如，常見的高層建筑防護防盜網(wǎng)或需要在裝配線上進行局部防銹處理的工件應(yīng)進行相對處理。使用防銹油方便、便宜；小工件防銹處理快的方法是浸泡。用芯機處理后，可達到理想的處理效果。對芯機進行處理后，可將多余的防銹油回收、過濾兩次，甚至多次重復(fù)使用。方法石功，成本低，是許多金屬電鍍加工廠常用的。

脫水防銹油存在的共同缺點是：

??1、脫水速度慢，例如附著在鋼水表面的成分，在這種防銹油中浸泡脫水，脫水膜需要10-45分鐘；

??2、防銹期短，通常鋼件生銹、油脫水后經(jīng)過這樣的處理，防銹油哪種好，防銹只需一個月；

??3、脫水速度和銹蝕不能兼顧，即脫水速度品種多，置換型防銹油，其鐵銹短、長、銹多，其轉(zhuǎn)速慢。

??脫水防銹油突破性進展：

??1、脫水速度快，表面有各種金屬片的水膜，浸泡在良源脫水防銹油的凈水中2-5分鐘；

??2、銹蝕時間長，一般為鋼件，經(jīng)良源處理后，表面帶有一層防銹油相，均質(zhì)層銹蝕期為1-2年。

為了能實現(xiàn)預(yù)期的防銹效果，應(yīng)掌握所選防銹油的特性，采用已有成功應(yīng)用范例的防銹油，網(wǎng)時還績確認油品自保質(zhì)期內(nèi)。

工件清洗

防繡油脂在正常使用情況下能保證潔凈的金屬制品表面在所期望的時間內(nèi)不發(fā)生銹蝕，金屬表面有污物、可能會影響防銹效果，甚至?xí)斐蓢乐氐匿P蝕。清洗的目的就是要除去工件在加工過程中殘留的加工潤滑劑和其它污物，為成功實施防銹創(chuàng)造條件。

經(jīng)水基清洗的工件，應(yīng)去除金屬表面的水膜，常用脫水防銹油，避免加熱除水，避免在施涂防銹油前加水基防銹劑防閃銹。

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