圓管坯→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模（或減徑）→制冷→校直→打壓試驗（或探傷檢測）→標識→進庫無縫鋼管是用鑄鋼件或?qū)嵭竟芘鹘?jīng)破孔做成毛管，隨后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥做成。無縫鋼管的規(guī)格型號用外徑*壁厚毫米數(shù)表明。熱軋無縫鋼管外徑一般超過32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑能夠到6毫米，壁厚可到0.25mm，厚壁管外徑可到5毫米壁厚低于0.25mm，無縫鋼管的生產(chǎn)廠家，冷軋比熱軋規(guī)格高精度。

無縫鋼管是將普通的不銹鋼裝飾板放入研磨設(shè)備進行研磨加工而成的，研磨是指利用機械、化學(xué)、電化學(xué)等原理加工金屬表面，得到平滑且平坦的表面的直接有效的加工方法。但是，在設(shè)備、工藝等方面，加工后的不銹鋼表面也被分級。這個等級是指不銹鋼表面的粗糙度，根據(jù)等級不同表面也不同。

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　　控制無縫鋼管淬火時的彎曲度，應(yīng)采用先外噴后內(nèi)噴的分步冷卻工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)噴水是從無縫鋼管的一端流向另外一端，無縫鋼管在兩端的冷卻速度不同，從而導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。故可采用先進行外噴水冷卻，使得無縫鋼管表層首先發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，再用內(nèi)噴水進行冷卻的方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內(nèi)噴水比外噴嘴的延長時間可采用2 ～10s。

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