1.建筑物的耐火等級(jí)分為四個(gè)等級(jí)，一類或兩類，三類或四類。 2.接頭間隙或金屬承重構(gòu)件接頭的外露部分應(yīng)由防火層制成。 3.一級(jí)和二級(jí)防火等級(jí)，層數(shù)，長(zhǎng)度和面積，一，二級(jí)防火區(qū)長(zhǎng)度為250米。1大允許建筑面積為2500平方米。 4.對(duì)于地下室，無(wú)窗室或帶有固定窗扇的地上室，以及超過(guò)20米且沒有自然排煙的疏散人行道或直接自然通風(fēng)但距離超過(guò)40米的疏散內(nèi)部走道，應(yīng)提供機(jī)械排煙設(shè)施。 5.關(guān)于排煙1）如果建筑物高度超過(guò)32米，應(yīng)提供機(jī)械排煙設(shè)施。 2）內(nèi)部走廊超過(guò)20米。還提供自然采光和自然通風(fēng)。應(yīng)提供機(jī)械排煙設(shè)施。 3）如果面積超過(guò)100平方米，應(yīng)提供機(jī)械排煙設(shè)施。 4）通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)配備帶有機(jī)械排煙設(shè)施的排煙系統(tǒng)。

（1）可復(fù)位點(diǎn)型溫度檢測(cè)器，使用溫度不低于54°C的熱源加熱，查看檢測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈和火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警信號(hào)顯示;取下熱源，手動(dòng)復(fù)位火災(zāi)報(bào)警控制器，復(fù)位前后檢查探測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈。 （2）不可復(fù)位點(diǎn)型溫度檢測(cè)器，通過(guò)線性模擬測(cè)試?；鹁刂破鳎?）的檢測(cè)方法觸發(fā)自檢鍵，對(duì)面板上的所有指示燈，顯示器和音頻設(shè)備進(jìn)行功能自檢。 （2）切斷主電源，檢查備用直流電源的自動(dòng)輸入狀態(tài)以及主備用電源的狀態(tài)。 （3）在待機(jī)直流電源狀態(tài)下，開路故障報(bào)警和火災(zāi)報(bào)警優(yōu)先功能，二次報(bào)警功能檢測(cè)：1個(gè)模擬檢測(cè)器，手動(dòng)報(bào)警按鈕開路故障，查看故障顯示。 2在開路故障報(bào)警期間，使用煙氣發(fā)生裝置或溫度不低于54°C的熱源，然后對(duì)同一回路中的兩個(gè)探測(cè)器進(jìn)行煙氣或加熱，檢查火災(zāi)報(bào)警信號(hào)和報(bào)警部分顯示和記錄火災(zāi)報(bào)警控制器。檢測(cè)到每個(gè)探測(cè)器后，它只會(huì)靜音而不會(huì)復(fù)位。 （4）用萬(wàn)用表測(cè)量火災(zāi)報(bào)警控制器的聯(lián)動(dòng)輸出信號(hào)。 （5）系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)正常警報(bào)狀態(tài)

1.管道和管件及管道設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要連接成一個(gè)系統(tǒng);對(duì)于管道切割和切割，一般所有小直徑管道，鍍鋅鋼管和無(wú)縫鋼管應(yīng)與鋼鋸和砂輪切割機(jī)床一起使用。切割時(shí)，不要使用氧氣 - 火焰切割。 2.只允許用氧氣 - 氣體切割大直徑碳鋼管，并切割溝槽以除去熱影響區(qū)中的水垢和爐渣。 3，塑料管道插座粘接：粘接應(yīng)與管件進(jìn)行測(cè)試，插入2/3管件應(yīng)標(biāo)明，粘接后設(shè)置。 4，鍍鋅鋼管按規(guī)定尺寸破碎后，手動(dòng)捻線板或電動(dòng)套絲機(jī)套筒穿線扣應(yīng)按管徑規(guī)格進(jìn)行，消防施工方案，螺紋扣應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);鉛涂層應(yīng)使用，應(yīng)使用亞麻籽或原料。送入皮帶等，然后上管與另一根管配對(duì)。 5，小口徑無(wú)縫鋼管采用I型對(duì)接接頭，直徑≥DN80mm，壁厚3.5mm以上的無(wú)縫管應(yīng)用研磨機(jī)研磨;管道直徑DN≥150，含氧乙烯用于火焰斜切，建議使用研磨機(jī)拋光氧化層和火焰斜面不均勻;兩根管子與V形對(duì)接接頭配對(duì)。 6，注意事項(xiàng)：6.1組前，注意清除管內(nèi)的雜物，鐵屑，油脂，灰塵，鐵銹等污物，保持管道清潔。在6.2組中，當(dāng)未完成的管道在運(yùn)行期間中斷時(shí)，打開的噴嘴及時(shí)關(guān)閉。 6.3通過(guò)墻壁和地板管，應(yīng)增加套管;管接頭或焊縫不得放置在套管內(nèi)。

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