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流化棒制作安裝說(shuō)明
流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管,首先由帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,以后采用高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面絨面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進(jìn)入氣化管,延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。庫(kù)內(nèi)安裝均化裝置,庫(kù)內(nèi)均化裝置是我公司的**設(shè)計(jì),在出料及出庫(kù)率的效果上能達(dá)到90%以上,我公司采用均化裝置是我公司生產(chǎn)的流化棒,安裝在庫(kù)內(nèi)填充斜面上,安裝是按庫(kù)內(nèi)扇形排列安裝,安裝分為2環(huán),減壓錐內(nèi)一環(huán),減壓錐外一環(huán),每個(gè)扇形分為6個(gè)供氣區(qū)域,6個(gè)區(qū)分為3個(gè)大區(qū),供氣為對(duì)稱循環(huán)供氣,安裝間距大的是500mm,很小的是 300mm,安裝的流化棒能在整個(gè)鋼板庫(kù)內(nèi)達(dá)到每一個(gè)地方無(wú)死角,流化棒優(yōu)點(diǎn)在于間距小,透氣為4邊透氣,徹底達(dá)到均化效果,提高物料出庫(kù)率。我公司提供的氣化控制箱,為全自動(dòng)電器操作系統(tǒng),自動(dòng)循環(huán)供氣設(shè)計(jì)。
充氣箱的缺點(diǎn)就是物料直接壓在濾布上時(shí)間久了就把濾布?jí)簩?shí),物料容易板結(jié),這就是氣化箱只能向上供氣,兩個(gè)相鄰的間距為死角,這是氣化板的弊端
落地式 鋼板筒倉(cāng)以其容量大、土地利用率高、自動(dòng)化程度高、建設(shè)周期短、單位容積的投資低等特點(diǎn)在物料存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
我公司采用自主研發(fā)的出料技術(shù),完全解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉(cāng)邊部存料多、出倉(cāng)率低、均化效果差和倉(cāng)內(nèi)設(shè)備無(wú)法維修更換的技術(shù)難題問(wèn)題。經(jīng)過(guò)諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用,得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。經(jīng)用戶實(shí)踐證明該倉(cāng)物料出倉(cāng)率可以達(dá)到90%以上,根據(jù)庫(kù)直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同,同時(shí),在倉(cāng)內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。該倉(cāng)儲(chǔ)具有儲(chǔ)量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉(cāng)率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
氣化管的優(yōu)點(diǎn):
鋼板倉(cāng),粉煤灰儲(chǔ)存罐,大型鋼板庫(kù)等舊庫(kù)出料系統(tǒng)的改造;水泥出料問(wèn)題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。
出料系統(tǒng):
大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成?! ?/p>
a.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外?! ?/p>
b.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合。
c.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫(kù)底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
d.在大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置,它是由DN250型無(wú)縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm,它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng),為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下,水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外,后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口?! ?/p>
e.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中,無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi),因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出,外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫(kù)內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫(kù)內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫(kù)底處的中心位置,與庫(kù)底垂直,并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬(wàn)噸各配備一部螺旋出料機(jī),5—20萬(wàn)噸各配備四部螺旋出料機(jī)。
f.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8mm,100×100×10mm型號(hào)的角鋼。大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部,入口在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水,二是為了便于大型鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降,再就是為了大型鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查?! ?/p>
企業(yè): 山東聊城正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司
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