螺桿擠出機(jī)分為單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，作為常規(guī)的塑料機(jī)械設(shè)備，螺桿擠出機(jī)在塑料機(jī)械設(shè)備中屬于能耗很大的一類，而在低碳經(jīng)濟(jì)背景下，綠色環(huán)保新產(chǎn)品必然成為發(fā)展趨勢，螺桿擠出機(jī)正是在這種背景下，開始走向低碳環(huán)保化。

目前，電阻加熱與螺桿輸送塑化依然是塑料熔融塑化主要的方式，但業(yè)界對於不同熔融方法的探索從來不曾終止過。早前幾年，擠出機(jī)螺桿批發(fā)，華南理工大學(xué)就提出了電磁動(dòng)態(tài)塑化理論與技術(shù)，而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)也正為越來越多的擠出、注射加工與設(shè)備制造企業(yè)所接受。市場上又出現(xiàn)多種新的熔融塑化技術(shù)。

如果機(jī)筒內(nèi)有剩料，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商，應(yīng)先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或機(jī)筒專用清洗料，充分地進(jìn)行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進(jìn)入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應(yīng)加熱噴嘴或機(jī)筒頭部，再進(jìn)行噴嘴的拆卸。

注塑機(jī)螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí)，前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，梅州擠出機(jī)螺桿，并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。

注塑設(shè)備：1；若機(jī)筒的直徑較小，而要求的工作容量太高，給熔體均勻塑化帶來困難，而產(chǎn)生白點(diǎn)，對此，液壓換較大的機(jī)筒，縮短行程。

2；若注塑螺桿的磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而產(chǎn)生白點(diǎn)，對此，應(yīng)仔細(xì)檢查注射螺桿，擠出機(jī)螺桿參數(shù)，進(jìn)行必要的修復(fù)及至更換。

3；若螺桿的壓縮比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點(diǎn)，對此，應(yīng)選用大螺桿的壓縮比。

4；若螺桿的長徑比太小，則對原料難以均勻塑化而生白點(diǎn)，對此，應(yīng)選用長徑比大的螺桿。

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